如果是管壳式热交换器，则必须合理确定管程数和壳程形式，管程数有1~12程多种，常用的有1,2,4管程，管程数增加，管内流速增加，传热系数也增加，但管内流速受管程压降等限制。外壳程度也有多种形式，如单壳程度、双壳程度等，管束支撑形式也可以采用多种结构，如常用的圆缺形折流板、环盘折流板、螺旋折流板、折流杆支撑等。热交换器管径越小，热交换器越紧凑，越便宜，但管径越小，热交换器的压降就越大，热交换器在管板上的布置主要有方形和三角形两种形式，三角形布置有利于壳程流体的湍流，方形布置有利于壳程清洗。经常用到的换热设备分类还有以下几种：1、根据单位空间内的换热面积的多少，板式换热器属于紧凑式换热设备，主要是与管壳式换热器进行比较，传统的管壳式换热器占地较大。2、根据工艺用途，又有不同的叫法：板式加热器、板式冷却器、板式冷凝器、板式预热器；3、根据流程组合，分为单程板式换热器和多程板式换热器；4、根据两种介质的流动方向，分为顺流（并流）板式换热器、逆流板式换热器、交叉流（横流）板式换热器，后两者用的比较多；5、按照流道的间隙大小，分为常规间隙换热设备和宽间隙板式换热器；6、按照波纹，板式换热器有更详细的分别，不再累述，请参考：板式换热器板片波纹形式。7、按照是否是成套产品，可分为单机板换热设备、板式换热器机组。在使用寿命中，当换热设备运行阶段使用污垢控制时，如何正确操作有利于产品的长期正常使用。这里我们来介绍一下如何操作它？1、保持设计条件由于在换热设备的设计中采用了过量换热面积，因此在运行过程中应根据工艺要求调整流量和温度，这与设计工况不同。但旁路系统应尽可能保持设计工况（流量和温度），以延长运行时间，延缓结垢的发生。2、运行参数控制在换热设备运行过程中，入口物料条件可能发生变化，因此有必要定期检测流体的含量、粒径和pH值。)