根据冷却方式，除铁器分为空冷和油冷。风冷除铁器的优点是冷却效果好，温升低，冷热磁性能差距小，成本低；缺点是密封性差，绕组与空气直接接触，不耐腐蚀，粉尘容易积聚，因此不适合沿海盐雾环境。油冷式除铁器的优点是密封性好，冷却效果好，温升低，冷热态磁性能间隙小，成本低；缺点是对导热油的要求很高（除铁器的温度高于普通油冷却器的温度，变压器的温度升高）需要用户定期更换，否则绝缘可能会因劣化而损坏导热油。3.当场地环境粉尘严重时，应选择全结构的除铁器。4.当电量不足时，应选择永磁除铁器。5.当物料猜测中杂铁较多时，应选择自卸除铁器。6.当永磁除铁器安装在皮带机的头部时，由于材料的惯性力，皮带分离时，它处于松散状态，这有利于除铁。假设皮带机的驱动头将由非磁性材料制成，并且除铁作用将更好。7.带宽1400mm以下的皮带机推荐永磁除铁器带，带宽1600mm以上的皮带机推荐电磁除铁器。8.当现场环境特殊、情况复杂时，用户可以暂停专项规划，以满足实际工作条件。除铁器的悬挂设备根据现场强制环境的实际需求选择，选购根据永磁除铁器的悬挂位置和环境条件来确定。电磁除铁器用途及特点普通电磁除铁器用途及特点：RCD系列电磁除铁器与带式输送机、振动输送机等各种输送设备配套使用。可以从运行的非磁性物料中除去0.1-35Kg的铁磁性杂质。具有提高物料的品位，保护下级作业设备、以及防止皮带机皮带纵向撕裂起可靠的保护作用。RCD系列产品各项技术指标均符合GB/T7689-95标准要求，本系列除铁器具有良好的散热效果，性能、能耗低、吸力强、绝缘性能好、除净率高等特点。因此被广泛应用于电力、水泥、建材、冶金、矿山、玻璃、食品、制糖等行业。电磁除铁器用途及特点：随着工业科技的发展，各行业对清理物料中的杂质要求也不断提高，特别是在物料较高、皮带较宽、带速较快、铁磁性杂质较大或较细小、以及出口煤炭产品杂质除净率要求高的情况下，按生产的普通除铁器已无法满足用户需求。磁系列RCD（T1、T2、T3）除铁器额定悬挂高度中XIN磁场强度分别达到90mT、120mT、150mT；其对应的磁场梯度分别为除铁器磁场梯度的1.57倍、2..6倍、3.28倍。通过比较我们得知，系列较强磁在额定悬挂高度中XIN的吸力分别是除铁器的2.24倍、4.49倍、7.8倍。因此除铁效果好，其高磁场、高梯度、磁程深、强吸力的特点，特别适用于除铁要求严格的场合，其广泛应用于火力发电、煤矿、钢铁、建材等行业。)