?控制{无***排放}源的主要技术有哪些无***排放指大气污染物不经过排气筒的无规则排放。无***排放源控制技术主要包括生物纳膜抑尘技术、云雾抑尘技术及湿式收尘技术等关键综合抑尘技术。生物纳膜抑尘技术，生物纳膜是层间距达到纳米级的双电离层膜，能更大限度增加水分子的延展性，安顺超低排放，并具有强电荷吸附性；将生物纳膜喷附在物料表面，能吸引和团聚小颗粒粉尘，使其聚合成大颗粒状尘粒，自重增加而沉降；该技术的除尘率可达99%以上，平均运行成本为0.05~0.5元/吨。云雾抑尘技术是通过高压离子雾化和超声波雾化，可产生1μm~100μm的超细干雾。超细干雾颗粒细密，充分增加与粉尘颗粒的接触面积，水雾颗粒与粉尘颗粒碰撞并凝聚，形成团聚物，超低排放设备，团聚物不断变大变重，直至后自然沉降，燃煤电厂超低排放标准，达到消除粉尘的目的。所产生的干雾颗粒，30%~40%粒径在2.5μm以下，对大气细微颗粒污染的防治效果明显。九九环保雾炮机除尘的技术原理也是如此。湿式收尘技术通过压降来吸收附着粉尘的空气，在离心力以及水与粉尘气体混合的双重作用下除尘；的叶轮等关键设计可提供更高的除尘效率。综合抑尘技术适用于散料生产、加工、运输、装卸等环节，如矿山、建筑、采石场、堆场、港口、火电厂、钢铁厂、垃圾回收处理等场所。无***排放超低改造的重要性《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》对钢铁企业的有***、无***、清洁运输、监测监控等各项要点均提出了实现超低排放的要求。其中，钢企无***排放具有排放源数量多、阵发性强、分布散、单源小、总量大、对环境影响大的特点，原料系统、烧结、球团、炼焦、炼铁、炼钢、轧钢、石灰等工序均有不同程度的无***排放情况，通常仅一个烧结或炼铁车间无***排放源就多达上百个。据统计，粗钢年产量在1000万吨左右的钢企内部无***排放源数量在2000个~3000个；从排放数据来看，企业无***排放总量占到全厂颗粒物排放量的一半以上，且无***排放中PM10排放量占比大，其逸散浓度远高于超低排放后的有***排放源。扩散并沉降至周边道路上的颗粒物经过运输车辆碾压后，易产生大量二次无***扬尘，严重影响钢铁企业周边区域环境。无***排放问题对钢企形象的影响更为直接。料场、皮带通廊、生产设备等无***产污环节的封闭不合理、抑尘或收尘措施效果不足将导致大量颗粒物逸散至厂区、厂外，造成厂区、车间内地面积灰，建筑物、绿植覆灰，以及在厂区及周边区域上方形成明显的“污染云团”，影响钢企形象，甚至影响企业的生存发展。九九环保自主开发的无***排放管控治一体化平台，实现对无***排放的适时监测，有效掌握并科学分析无***排放分布、浓度、变化规律等数据，并依据分析结果做出因地制宜的治理措施，并进行智能化、科学化的治理，以提高工矿企业整体治理效率和降低治理工作管控难度。统计与展示功能：污染排放清单显示、管理；污染点数据显示，排名；污染空间分布热力分析显示；所有除尘设备基础信息与状态参数记录；环境参数（风向、温湿度、气压等）；违规画面抓取并及时呈现；电力、水消耗与污染比；粉尘参数分析与经验数据库学习；通过大数据方法推演粉尘来源及影响规律；国控点测量值与平台数据比对分析；粉尘治理效果显现；监测预警（APP推送等）分析与学习功能：机器学习分析污染源和除尘设施的关系；深度挖掘粉尘性质、工序、环境参数与污染之间的动态联系；污染趋势预警；溯源分析；机器视觉（识别***）；动态污染识别；PM10变化趋势（时间）；PM10与点源之间的关系；历史数据查询对比分析；管理与系统治理功能；抑尘设备与污染自动关联；根据排放浓度控制抑尘设备工作等级；根据污染或预警控制除尘设备运营；除尘设备与工作计划联动；厂区环保优化调度（车、人、污染、路）；除尘设备与工作计划联动；根据预警或趋势联动除尘系统运行；在污染恒定控制的基础上，优化能耗，无人化操作。超低排放技术方案-安顺超低排放-九九环保雾炮机(查看)由湖南九九智能环保股份有限公司提供。湖南九九智能环保股份有限公司是湖南长沙,除尘设备的见证者，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在九九智能环保***携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创九九智能环保更加美好的未来。)