换热设备是一种典型的能量交换设备，在石油化工、建筑材料、冶金、电力等行业中得到广泛应用。它的性能如何，换热效率如何，直接影响到设备的运行费用和设备的安全运行状况。研究结果表明，运行中90%以上的换热器存在不同程度的结垢问题，而结垢导致换热器传热性能下降，流动阻力增加，能耗增加，设备运行成本增加。所以换热设备的防垢、抑垢、除垢一直是各行业设备管理中亟待解决的问题。分析设备问题。在换热设备的使用过程中，由于水处理设备操作不当，水质控制不严，将不符合水质标准的循环水注入到换热器中，使水中的钙镁碳酸盐在遇热时分解成碳酸钙和氢氧化镁沉淀物。一部分沉淀物粘附在热交换器受热较大的表面上，形成硬垢；另一部分悬浮于循环水中，在低速流动的表面上形成二次水垢。水垢导热性能极差，导致换热不良，传热效率大大降低，造成热能的浪费。数据表明，水垢每增加1毫米，其热效率就会降低约8%。水垢的存在会堵塞热交换器的通道，增加系统阻力，影响设备安全和热交换器正常运行。换热设备控制系统***，操作管理方便，节约运行费用等优点，该设备的板材一般采用不锈钢板或钛板等合金钢板，一般板厚仪为0.B~0.9mm,由于板壁薄，使板壁的热阻减小。当然也跟板阉发生强烈的湍流有关，致使换热器表面污垢热阻小。蒸汽或高温水在温控阀控制下，按供热系统所需流量送入换热设备，换热器以间接换热方式将热用户的采暖(空调)回水加热;被加热水首先流经不锈钢芯除污器，再经循环泵进入换热器被加热后供用户使用，周而复始。一次热媒在换热设备换热后又回至一次供热管网。系统的水量损失由补水泵按设定的压力自动补充，确保系统压力稳定、正常运行。这是板式换热器的工作原理。物理清洗：利用高压流水对设备进行清洗，需要高压清洗设备。化学清洗：把换热器单独拿出来，把循环水的进出口管路连接到清洗车上，进行循环。优点：减少了机械设备清洗剂的使用量，清洗效果好。缺点：需要相应的设备，如清洗车或者清洗水箱，高压泵，各种规格的连接阀门，电焊设备等。化学清洗有酸洗和碱洗两种形式。喷水清洗：用高压水喷射或机械冲击的除垢方法。采用这种方法时水压一般为20~50MPa。现在也有采用更高压力的50~70Mpa。)