气动冲床的常见故障有哪些及其故障原因气动冲床在长时间使用后不可避免的会出现一些故障，通过客户的反馈，今天气动冲床厂就来说说气动冲床的常见故障有哪些及其故障原因。1.气动冲床进料传动链故障。由于滚动摩擦的广泛应用，进给传动链的失效主要体现在运动质量的下降上。常见问题有***精度不准确、反向间隙过大、机械爬行和轴承噪音增加(通常在碰撞后)。因此，该区域的维护通常与预紧力、松开环节和补偿环节有关。2.气动冲床主轴部件有故障。气动冲床通常使用调速电机，车头的内部结构相对简单。通常有故障的零件包括刀杆张紧机构、自动换刀装置、自动换档机构和保持主轴运动精度的装置。在使用时请先检查一下这些零件是否正常。冲床清理的要点需要清理清洁用于机械灰尘等。我们使用刷子清洁和清洁冲床，这看起来非常简单。但应注意，它们都存在于此处的角落，尤其是90度角，必须将其清理干净。只有这样，我们才能确保在重复使用冲孔机时不会造成其故障，并且生产中的产品不会发生不利的结构变化。清洁剂用于表面油脂污垢，特别用于清洁设备表面。去除油渍而不损坏涂料是可靠的。可以使用油脂清洁剂通过超声波清洁来清洁零件。冲床的使用要点1、一定要根据加工要求以及冲床选用原则合理的选用冲床，不得超载使用。2、使用前需仔细阅读设备说明书，掌握操作方法和设备的性能。3、按润滑要求，给油孔和滑动部分注润滑油。4、冲床严格遵守冲床的安全操作要求。5、使有前应使设备空转3MIN，观察有无异常现象。6、在安装模具时，应切断电源。7、模具的凸模和凹模刃口磨损时应停止使用，及时刃磨，否则会迅速扩大刃口的磨损程度，加速模具磨损，降低冲件质量的模具寿命。8、按照模具的安装程序将凸凹模在转盘上安装好，保证凸凹模具的方向一致，特别是具有方向要求的模具更要用心，防止装错，装反。9、冲床工作完毕应擦净工作台面，清除边角料及杂物，应切断电源。)