安装机械密封前应该检查哪些情况?安装机械密封前应该检查哪些情况？1、由于泵用机械密封件一般适用在清洁的，无悬浮颗粒的介质中应用，所以，SP-4(750)机械密封，对新安装的管路体系和储液灌，应认真冲洗洁净，严防固‘体杂质进入机械密封端面而使密封失效。2、在易结晶的介质中，应用机械密封应注意时常冲洗。泊车后重新起动前，要将机械密封上的结晶清洗洁净。3、拆卸机械密封应仔细，不许用手锤，铁器等敲击，避免***动、静环密封面。4、如果有污垢拆不下来时，应想法清除污垢，冲洗洁净后再举行拆卸，避免损坏密封元件。5、安装机械密封前，应检查全部密封元件是否有失效或损坏，如有则应重新修复或更换。6、应严格检查动环与静环的比较磨擦密封面，不允许有任何细微的划痕、碰伤等缺陷。全部另部件，包含泵体，叶轮，SP-3(1950)机械密封，密封腔等在装配前均应冲洗洁净，尤其是动、静环端面，要用清洁，柔软的布或棉纱认真擦拭洁净，然后涂上一层清洁的油脂或机油。泵用机械密封的分类及划分泵用机械密封的分类按照弹簧元件是旋转或是静止，可分为旋转型和静止型两;按照密封介质走漏标的目的划分，可分为内流式和外流式两类;按照介质于端面所惹起卸载环境，可划分为均衡式和非均衡式两类;按照静环地位划分，可分为内装式和外装式;按照密封腔内温度划分，可分为高温密封、中温密封、普温密封和低温密封四类;按照密封腔内压力，可分为压泵用机械密封、高压泵用机械密封、中压泵用机械密封和低压泵用机械密封;按照弹簧个数划分，可分为单弹簧式和多弹簧式;按照非接触式泵用机械密封结构，可划分为流体静压式、流体动压式和干气密封式;按照弹性元件划分可分为弹簧压缩式和波纹管式。机械密封的性能要求:1、泄漏量。当被密封介质为液体时，平均泄漏量规定如下：轴(或轴套)外径大于50mm时，泄漏量不大于5mL/h;轴(或轴套)外径不大于50mm时，泄漏量不大于3mL/h。对于特殊条件及被密封介质为气体时不受此限。2、磨损量。磨损量的大小要满足机械密封使用期的要求。通常以清水为介质进行试验，机械密封，运转100h软质材料的密封环磨损量不大于0.02mm。3、在选型合理、安装使用正确的情况下，被密封介质为清水、油类、无腐蚀性及类似介质时，SP-4(850)机械密封，机械密封的使用期一般不低于一年，被密封介质为腐蚀性介质时，机械密封的使用期一般为半年，但在使用条件苛刻时不受此限。4、机械密封静压试验其试验压力为产品高作用压力的1.25倍，持续15min其指标为轴(或轴套)外径大于50mm，折算泄漏量不大于5mL/h;轴(或轴套)外径不大于50mm，折算泄漏量不大于3mL/h。SP-4(750)机械密封-机械密封-天津天成金盛机械密封由天津市天成金盛科技发展有限公司提供。天津市天成金盛科技发展有限公司拥有很好的服务与产品，不断地受到新老用户及业内人士的肯定和信任。我们公司是商盟认证会员，点击页面的商盟***图标，可以直接与我们***人员对话，愿我们今后的合作愉快！)