哪些模具问题可以在制造时避免？1、导槽长度太小有些模具因受模板面积限制，导槽长度太小，滑块在抽芯动作完毕后露出导槽外面，这样在抽芯后阶段和合模复位初阶段都容易造成滑块倾斜，特别是在合模时，无痕折弯机模具加工，滑块复位不顺，使滑块损伤，甚至压弯***。根据经验，无痕折弯机模具厂家，滑块完成抽芯动作后，留在滑槽内的长度不应小于导槽全长的2/3。2、定距拉紧机构失灵摆钩，搭扣之类的定距拉紧机构一般用于定模抽芯或一些二次脱模的模具中，因这类机构在模具的两侧面成对设置，其动作要求必须同步，即合模同时搭扣，开模到一***置同时脱钩。一旦失去同步，势必造成被拉模具的模板歪斜而损坏，这些机构的零件要有较高的刚度和耐磨性，调整也很困难，机构寿命较短，尽量避免使用，可以改用其他机构。在抽心力比较小的情况下可采用弹簧推出定模的方法，在抽芯力比较大的情况下可采用动模后退时型芯滑动，先完成抽芯动作后再分模的结构，在大型模具上可采用液压油缸抽芯。模具不卸料解决方案1、***不当或送料不当调整***或送料装置。2、避位不够修磨避位。3、内导柱拉伤，造成打板活动不畅更换内导柱。4、冲头拉伤或表面不光滑更换冲头。5、顶料销摆布不合理重新摆布顶料销位置。6、顶料力不够，或脱料力不够更换顶料弹簧或脱料弹簧。7、冲头与夹板打板配合不顺畅修配打板和夹板使冲头配合顺畅。8、成型滑块配合不畅修整滑块与导向槽使之配合顺畅。9、打板热处理不适，无痕折弯机模具，冲压一段时间后变形重新研磨打板，矫正变形。10、冲头过长或顶料销长度不够增加顶料销长度或换用长度合适之冲头。11、冲头断更换冲头。12、模板未云磁，工件往上带给模板去磁。折弯机模具在折弯过程中一个蕞重要的目标，就是在每一个折弯工序中折弯机模具为每一种折弯创建均匀分布的加工余量。这就是说，必须使用不同角度的折弯模具，任何时候主要的折弯机模具应是在每个工序中与模具的蕞终形状尽可能地相近。折弯机模具均匀分布的加工余量，无痕折弯机模具定制，保证了恒定而高的生产率和安全的折弯过程。当角度不变时，折弯的速度和进给率也可恒定地保持在较高水平上。这样，折弯机上的模具作用和工作负载变化就小，因此产生的热量和疲劳也少，从而提高了折弯机模具寿命。折弯机模具为了得到蕞长的寿命，在折弯过程中应使尽可能长时间地保持连续切削。如果折弯机模具进入和退出太频繁，折弯机模具寿命会明显缩短。这会使切削刃上的热应力和热疲劳加剧。在切削区域有均匀和高的温度比有大的波动对现代硬质合金折弯机模具更有利。折弯机模具每一个环节都会有一个重要的目标，这就需要我们对折弯机模具的知识有充分的了解和足够的认识。无痕折弯机模具-威力特机械刀片厂家-无痕折弯机模具厂家由马鞍山市威力特机械刃模厂提供。马鞍山市威力特机械刃模厂是一家从事“刀片,机械刃模具,建筑机械配件”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“威力特”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务至上，用户至上”的原则，使马鞍山威力特在刀具、夹具中赢得了客户的信任，树立了良好的企业形象。特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！)