辊子外表面加工误差、粘着或不均匀磨损导致直径不同，输送机带会向直径较大的一侧偏移。也就是说，所谓跑大不跑小。受力情况如图4所示：传送带的牵引力FQ产生向大直径侧的运动分量FY。在部件FY的作用下，传送带偏转。对于这种情况，输送机，解决的办法是清理滚筒表面的粘着物，皮带输送机，将加工误差和不均匀磨损的部分进行更换，重新加工包装处理。输送点下降位置如图5所示，导致皮带跑偏。物料在输送点的下落位置对输送机带的跑偏有很大的影响，特别是当上输送机和输送机的投影在水平面上垂直时。一般应考虑上下皮带机在转运点的相对高度。相对高度越低，物料的水平速度分量越大，对下皮带的横向冲击力FC越大，物料难以居中。冲击力FC的水平分量FY终会导致皮带跑偏。如果物料向右偏移，皮带将向左偏移，反之亦然。种是局部橡胶硫化法，用小型硫化机硫化局部损伤。由于硫化机尺寸的限制，链板输送机，维修速度仅为0.5m/h左右，不适合远距离维修。其次是橡胶补片法，采用德国技术的橡胶补片法，其优点是修复速度快。待补口打磨干净后，涂上胶粘剂，粘上橡胶，然后开机。缺点是橡胶在运行60-90天后会脱落。更大的问题是，带式输送机，如果环形输送带在潮湿的环境中运行，水蒸气会在粘结面缝隙中积聚，使钢丝绳生锈，久而久之，钢丝绳就会生锈断裂，甚至造成整个输送带的突然断裂。此外，这种修复方法的成本也较高。分层输送机带的连接可采用机械连接、冷粘合连接、热硫化连接等连接方式。冷胶接接头和热硫化接头一般为阶梯结构。由于PVC和PVG全芯阻燃输送机带的特殊结构，连接不易，所以大多采用机械连接方式，即皮带扣连接。然而，为了保证接头效果，8级或以上的胶带通常是热硫化的。关节结构为指关节。PVC、PVG全芯阻燃输送机带热硫化接头工艺复杂，对设备要求也较高。钢丝绳芯输送机带接头是输送机带接头中复杂的一种。不仅工艺比较复杂，而且所设计的接头尺寸参数也是的。不同等级的产品具有不同的接头结构。具体结构见gb9770。带式输送机-旭豪科技(在线咨询)-输送机由衡水旭豪科技有限公司提供。衡水旭豪科技有限公司实力不俗，信誉可靠，在河北衡水的工业制品等行业积累了大批忠诚的客户。旭豪科技带着精益求精的工作态度和不断的完善创新理念和您携手步入辉煌，共创美好未来！)