为了充分消除淬火时产生的内应力，要进行高温回火，因此应采用能承受高温回火的钢种(如DC53型、ASP—23、高速钢等)，以稳定的放电条件进行加工；放电加工后，作稳定化松驰处理；设置合理的工艺孔、槽；充分消除再凝固层，以便在健全的状态下使用；利用矢量平移原理，对切割前哨已集中的部分内应力傲切通引流分散释放。脱碳是由于钢件在加热或保温时，因周围气氛的作用，球墨铸铁热处理真空炉，球墨铸铁热处理使表面层部分的碳全部或部分丧失的现象和反应。钢件的脱碳不仅会造成硬度不足、淬裂和热处理变形及化学热处理缺陷，而且对疲劳强度、耐磨性及模具性能也有很大影响。（1）真空球墨铸铁热处理零件变形小。球墨铸铁热处理过程中工件变形的原因:一是工件在球墨铸铁热处理过程中产生相变应力；二是工件在加热冷却过程中各部分温度变化速度不同，球墨铸铁热处理加工，导致热应力。真空球墨铸铁热处理炉温度均匀，在真空条件下加热。换热方法主要是热辐射而不是对流加热，所以加热温度均匀，1200℃温差只有±5℃；真空球墨铸铁热处理炉自动化程度高，炉内温度控制简单，炉内温度分布均匀，球墨铸铁热处理淬火，工件表内温差小，工件变形量小。（2）易于完成设备自动化，提高设备自动化程度，确保工件球墨铸铁热处理质量的良好重复性。由于真空球墨铸铁热处理过程所需的操作参数（如温度、压力、流量、时间、逻辑顺序等）可以被现代传感器接受和传输，球墨铸铁热处理，所有定量的工艺道路都可以预编和执行程序。当时设计的真空球墨铸铁热处理炉都采用了计算机程序控制、调节和显示技能，完成了真空球墨铸铁热处理设备的操作自动化，工艺流程正确，设备运行重复性好，人机对话和实时监控灵活性好，确保了球墨铸铁热处理产品质量的均匀性。球墨铸铁热处理在模具制造中，采用放电加工(电脉冲及线切割)是越来越普遍采用的加工方法，但随着放电加工的广泛应用，其引起的缺陷也相应增多。由于放电加工是借助于放电所产生的高温而使模具表面熔化的加工方法，因此，在其加工表面形成白色的放电加工变质层，并产生800MPa左右的拉应力.这样，在球墨铸铁热处理的电加工过程中常出现变形或裂纹等缺陷。因此，采用放电加工的模具，必须充分掌握放电加工对模具钢材的影响，并预先采取相应的预防措施。防止热处理时的过热和脱碳，并进行充分回火以降低或消除残留应力；球墨铸铁热处理-豪格合理-球墨铸铁热处理真空炉由德州豪特机械制造有限公司提供。德州豪特机械制造有限公司为客户提供“德州热处理加工,德州热处理厂家,德州热处理”等业务，公司拥有“豪特”等品牌，专注于机械加工等行业。，在德州经济开发区的名声不错。欢迎来电垂询，联系人：卜经理。)