康达气动冲床的主要结构气动冲床的主要结构：1、机身。它与工作台铸造成一体，滑块在气动冲床机身上的导轨内上下往复运动。用顶紧螺钉调整导轨与滑块之间的间隙，然后拧紧连接帽。2、离合器。启动控制按钮时，电磁阀将空气压入离合器，飞轮的动力传递给曲轴工作；可以选择控制面板的动能键，实现点动安全和连续行程工作。3、滑块。连杆和球头调节螺钉将曲轴的圆周运动转化为往复运动。球头螺钉可以调节夹紧力和所用模具的高度。滑块的下端设有模具手柄孔。大型模具可以使用两侧的模板孔，滑块调节孔配有退料装置。4、操作机构。由微型计算机控制，状态模式显示在面板上。连续工作时，必须双手按下启动按钮，保持机器连续运转5-7小时，才能实现连续工作。气动冲床与油压冲床的区别气动冲床与油压冲床主要的区别就是，要求出力小的，就是你压的产品所要的的力小于2200kgf,(1kgf=9.8N)就气动冲床。出力要大于2200kgf的，就选油压冲床（油压机）。气动冲床作用原理：利用压缩机产生的高压气体，通过管道将压缩气体输送至电磁阀，通过脚踏开关来控制电磁阀的动作来控制气缸的工作和返回，从而达到冲孔的目的。压缩空气可以存储在储气罐中，随时取用，因而电动机没有空转的能源浪费。利用气缸作工作部件、利用电磁阀作为控制元件，使本机结构更加简单，故障率低、维修简单、维修成本更低。利用220V电源来实现对电磁阀的控制，操作简单方便。气动冲床失效机理的加速性分析气动冲床失效机理的加速性分析，加速性是指在加速试验中，受试产品在短时间局应力作用下表现出的特性与产品在长时间低应力作用下表现出的特性是一致的。因此，首先要对高速气动冲床的失效过程是否存在加速性进行判断。加速性的存在与否的判断原则：(1)失效机理的一致性:在不同的应力水平下产品的失效机理保持不变。通常通过试验设计保证。(2)失效过程的规律性:产品寿命与应力之间存在一个确定的函数关系，即加速模型的存在性。(3)失效分布的同一性:在不同的应力水平下产品的寿命服从同一形式的分布。以上3个条件是加速试验设计和分析的必备条件。根据高速气动冲床下死点精度测量数据分析，随着冲压速度的增大，下死点动态重复精度有所降低。因此，高速气动冲床的下死点精度退化具有加速性，可以通过增大冲压速度来加速高速冲床下死点性能退化，且这种加速性不会改变其失效机理。同时冲压速度的增大也将加快其他性能及零部件的退化甚至失效。)