物料能够通过皮带输送机运送到的地点，输送带是起着重要作用的。也就是说一旦输送带出现问题，那么就会影响设备的正常使用，而撕裂是输送带常见的问题，导致这个问题的原因我们总结如下。1、轴芯撕裂：输送带在剧裂的冲击力作用下，有时会造成皮带中的钢丝绳断裂，在经过长时间的磨、折、压、拉等外力的作用，断裂的钢丝绳头就会从皮带接头处、粘口处或是磨损比较严重的地方露出盖胶之外。当露出的钢丝绳达到一定的长度，就可以绞入滚筒、托辊等处，随着皮带的运转，钢丝绳从皮带盖胶中抽出，造成输送带撕伤。2、物料卡压堵塞撕裂：这种情况发生在日化皮带输送机溜槽下部。由于溜槽前沿和皮带面之间的距离有限，且皮带下缓冲托辊呈间隔分布，自然承载力强度不均匀。当所输送的物料单侧长度超过这个距离时，在特殊的情况下容易使大块物料卡在溜槽前沿与皮带之间，强力挤压皮带造成撕裂。滚筒是皮带输送机运行中不可缺少的配件，随着设备的运行，滚筒也会有磨损的情况，但有时会发生的问题，那么这是什么因素造成的呢？一、皮带张紧力过大转速增加的情况下，作用在滚筒上的扭矩也会增加，这样会使滚筒及其零件弯曲变形，加上皮带输送机工作环境恶劣，进而造成滚筒压裂；二、滚筒本身强度不够，所选钢板材质不佳或钢板厚度不够，势必会造成滚筒；三、钢板焊接质量不高容易造成。在焊接操作过程中会产生焊接应力，处理不好的情况下，在压力作用下焊接处很快会出现裂纹。为了确保皮带输送机能够在运行时保持稳定的状态，在设备安装完成，正式开始投入使用前，需要进行一系列的准备工作。一、试车前的准备:(1)检查安装是否正确，所有紧固件是否有松动现象。(2)检查转动摩擦部件的润滑情况是否良好，严禁无润滑时运转。二、空负荷实验：新机或大修后的皮带输送机，在投入生产使用前应进行空负荷试车运转实验，运转时间不得少于1小时。在实验中不得出现胶带打滑、两端跑偏、中间跑偏或开始正常运转之后向一侧跑偏等故障。三、满负荷实验:新机或大修后的皮带输送机，在空负荷实验运行符合技术要求时，应进行4小时的满负荷运转实验。在运转中不得出现任何故障。此时方可交付验收。)