PVC：常用的吸塑材料，质软、韧性强、可塑性好，PS：密度小（质轻）、环保***，可塑性非常好，韧性差易脆，不可做成通明材料，因此只能做成底托类吸塑，因其易裂，此类吸塑不宜回收PP：材质特别软，韧性好，环保***、耐高温，常被做成餐饮器具或其他耐高温产品的包装；但其可塑性差，加工难度大，表面光泽度差，而且加工时颜色会变浅。PET-G：物理性质同A-PET差不多，但可以高周波热合，其价格比A-PET还贵80%。可做成透明和各种颜色，常用透明PVC包装电子、化装品、玩具礼品等产品。PET（A-PET）：质硬，韧性好、强度高、表面光亮、环保***，有透明和多种颜色的片材。此材料常被要求产品高环保的用户取代PVC电子托盘。如果厚片吸塑产品上发现以下几种问题，五金吸塑泡壳，那就说明该吸塑产品的质量是不合格的。气泡：在厚片吸塑板材生产过程中，锤子吸塑泡壳，因加热的塑料材料中含有空气，使生产出的成品片材里带有气泡，特别是在透明的吸塑片材生产过程中，这种气泡过大，过多时，视为次品。划痕：厚片吸塑成品上特别是透明泡壳上带有划伤的痕迹，如果痕迹太长，插卡吸塑泡壳，太大，泡壳就成了次品，无法用于包装。拉线：厚片吸塑成型生产时产生的一些不应有的线条突起（模具上没有的），需要重新修改模具（降低高度和增加园滑度）和增加额外的压力模具（我们称之为上模）来解决。拉线过大时，被看作是次品，无法用于吸塑包装，但在零部件周转托盘领域，只要拉线排列整齐，不影响使用功能，辽阳吸塑泡壳，应视为合格品。包装一直是不变得话题，一个产品的销量除去产品本身包装也决定了很多的因素，所以五金行业的快速发展也是离不开包装的变化。近年来机床水平的明显进步，使我们在一些制造业领域实现突破。吸塑包装作为新时代的包装宠儿，五金行业对其需求也是加很多，五金零件一般是五金行业的东西，大机器可能不需要太多的包装，但是像这种五金零件则需要吸塑包装来包其表显其形了。)