水泵机械密封应用中常见问题分析水泵机械密封应用中常见问题分析水泵机械密封属于水泵部件中比较关键的易损件，水泵机械密封漏水的故障是水泵故障中容易出现的故障之一，水泵机械密封使用中常见的几个问题做个简单分析。1、水泵机械密封弹簧压缩量越大密封效果是否越好？其实不然，弹簧压缩量过大，可导致摩擦副急剧磨损，瞬间烧损，过度的压缩使弹簧失去调节动环端面的能力，导致密封失效。2、动环密封圈越紧越好吗?动环密封圈过紧***无益。一是加剧密封圈与轴套间的磨损，过露;二是增大了动环轴向调整、移动的阻力，在工况变化频繁时无法适时进行调整;三是弹簧过度疲劳易损坏;四是使动环密封圈变形，顺义机械密封，影响密封效果。3、静环密封圈越紧越好?静环密封圈基本处于静止状态，相对较紧密封效果会好些，但过紧也是***的。一是引起静环密封因过度变形，影响密封效果;二是静环材质以石墨居多，一般较脆，过度受力极易引起碎裂;三是安装、拆卸困难，SP-10(1450)机械密封，极易损坏静环。4、叶轮螺母越近越好吗?机械密封***中，轴套与轴之间的***是比较常见的。一般认为，轴间***就是叶轮锁母没锁紧，其实导致轴间***的因素较多，如轴间垫失效，偏移，轴间内有杂质，轴与轴套配合处有较大的形位误差，接触面***，轴上各部件间有间隙，轴头螺纹过长等都会导致轴间***。锁母锁紧过度只会导致轴间垫过早失效，相反适度锁紧锁母，SP-10(950)机械密封，使轴间垫始终保持一定的压缩弹性，在运转中锁母会自动适时锁紧，使轴间始终处于良好的密封状态。密封***由于密封介质汽化或闪蒸密封端面，应先判断泄漏源，断面密封问题可能出在端面不平、裂纹、破碎或，发生热变形或机械变形;密封零件结构不合理或强度不够产生变形;因材料及加工原因产生的残余变形;安装时零件受力不均等，应检查安装尺寸是否正确，密封和材质是否适于使用工况，密封垫是否压紧，是否螺栓力矩太大造成密封座变形，是否有安装损伤，必要时予以更换;检查填料腔装配面和其他有关元件对轴线的垂直度，管道及设备安装误差辅助密封安装时可能被压伤或擦伤;介质从轴套间隙中漏出，0型圈老化;密封压缩屈服变形，化学腐蚀检查密封槽和导角是否正常，起动设备前应将密封端面重新研磨以保证密封面的光滑平整。机械密封的性能要求:1、泄漏量。当被密封介质为液体时，平均泄漏量规定如下：轴(或轴套)外径大于50mm时，泄漏量不大于5mL/h;轴(或轴套)外径不大于50mm时，泄漏量不大于3mL/h。对于特殊条件及被密封介质为气体时不受此限。2、磨损量。磨损量的大小要满足机械密封使用期的要求。通常以清水为介质进行试验，运转100h软质材料的密封环磨损量不大于0.02mm。3、在选型合理、安装使用正确的情况下，被密封介质为清水、油类、无腐蚀性及类似介质时，机械密封的使用期一般不低于一年，被密封介质为腐蚀性介质时，机械密封的使用期一般为半年，但在使用条件苛刻时不受此限。4、机械密封静压试验其试验压力为产品高作用压力的1.25倍，持续15min其指标为轴(或轴套)外径大于50mm，折算泄漏量不大于5mL/h;轴(或轴套)外径不大于50mm，折算泄漏量不大于3mL/h。SP-10(1450)机械密封-顺义机械密封-天津天成金盛由天津市天成金盛科技发展有限公司提供。天津市天成金盛科技发展有限公司是从事“机械密封件”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供更好的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：寇经理。)