透水砖中，在做砖胚时没有充分认识和了解干燥室预热段，送风段，冷却段的特性对干燥工艺的要求。热风供应量不足，坯体充分干燥的前提条件未没有满足。干燥温度曲线不合理，未能满足坯体在干燥过程中对温度曲线的要求。对砖坯的排潮控制不好，排潮效率达不到要求，千燥窑预热带空气湿度产生饱和，砖坯表面吸收空气中的水分后出现嘭胀，从而产生网状裂纹。进热风，排潮不均匀。如何提高烧结砖的硬度呢?1、适当延长烧结砖的保温时间。同样的升温、降温速度，烧结砖的烧结温度都为900℃，烧结砖保温时间不同，则烧结砖的抗压强度也不一样。烧结砖具有适宜的保温时间，对提高烧结砖抗压强度和质量是有益的。2、推荐烧结砖采用低温长烧。现在烧结砖普遍掺有内燃，且多采用“高温短烧”以提高产量为目标。实践证明，内燃转采用“高温短烧”的烧成方法，虽然能提高产量，但对烧结砖的产品质量是有影响，产品往往有黑心、黑疤、裂纹、压花等。随着现代城市的地表“硬化”问题的加剧，大气降水难以渗入地下，地表径流增多，导致城市内涝、地表沉降等环境问题。而透水砖作为一种新型的透水铺装材料，一定程度上解决了上述问题。今天小编介绍的是透水砖的骨料制备方法：透水砖的透水性主要依赖于骨料颗粒之间形成的连通孔隙，因此制备透水砖需要先制备具有一定粒度的骨料颗粒。骨料制备的工艺流程为：原料=辅料→搅拌→困料→挤条→干燥→破碎→烧成→骨料。透水砖透水砖骨料的原料配比为赤泥50%-65%，粉煤灰25%-35%，膨润土10%-15%。制备工艺要点如下：将原料按配方称量后加适量水搅拌均匀，困料20小时左右，在挤条机上挤出泥条。干燥24小时破碎，在一定温度下烧结30min，然后自然冷却。使用赤泥制备的透水砖不仅能够一定程度上解决城市排水能力不足等环保问题，还能够一定限度的减少赤泥堆放造成环境污染问题，是非常环保的铺装材料。)