1、输送机带安装长度不当：无论是安装新的输送机带还是更换旧的输送机带，如果不事先对整个输送机带的安装进行周密的规划和计算，很容易造成输送机带加长，其直接后果是配重（配重式配重）撞击地面，造成起步打滑。尽管当时和测试运行期间没有问题，但配置位置很低。经过两三个月的操作，配重在启动时下垂并撞到地面。这是因为在安装过程中没有考虑输送机带的塑性变形和弹性变形。输送机带的安装不宜太短，应留有一定的余量，以备日后维修。如果长度基本上是在的螺丝张力。使用一段时间后，接头出现了问题，皮带余量不足以再做接头，带式输送机，所以必须安装新皮带。这会浪费我们的传送带。同时，企业也遭受了一些不必要的损失。这是我们不想在生产中看到的。输送机带的理想安装情况是安装后的输送机带长度适中，留有接头余量。2、接头质量不过关：输送机带的接头胶接监理是输送机带安装过程中的一环。接头质量的好坏，直接影响到输送机能否正常运行。因硫化接头质量问题造成的断带事故时有发生，不仅影响生产，有的还造***身伤害。接头质量的好坏反映在使用效果上，如果胶接过程中不加强临控，仅靠完工验收是难以看出问题的，所以，严把硫化接头质量关在输送机带安装过程中成为重要。3、安装完成后没有进行试车调整：没有经过运转磨合时，新安装的输送机带极易发生局部磨损的现象。要特别重视漏斗调料板，裙板，挡料板等啊件的调整。防止输送机带跑偏，卡料等现象的发生。此外，还要加强对输送机带运转过程的监护，防止卡住大块物料致使输送机带过度磨损。我们在工作中曾发现一堆场内的输送机带被挡料板处卡住的块煤磨出了一条宽十毫米，深七毫米的深槽，长度约为600米，修补代价很高，损失很大。普通钢丝绳芯输送机带由上覆胶、钢丝绳芯、下覆胶和边胶组成。钢丝绳按一定间隙均匀排列。由于钢丝绳芯输送机带在直线运输过程中，遇到转弯段时需要设置转弯段，常规钢丝绳芯输送机带间距均匀、密实、强度高，不易设置成弯曲形状；另外，在皮带转弯过程中，输送机，转弯半径要考虑，转弯半径过大会使输送的物料滚向外侧，刮板输送机，造成物料洒布。考虑到管状输送机带可实现小半径三维空间转弯，避开中间转运站；在输送作业过程中，链条输送机，物料被包围在圆管内，因此在设计制造时需考虑刚性要求，物料与输送机带之间的挤压力增大，使输送机带的运行阻力系数大于普通带式输送机。因此，可以将平带式输送机与管式输送机相结合，使钢丝绳芯输送机带在运行中变为管式输送机。因此，可以减少钢丝绳两端的数量，增加两端之间的距离，使钢丝绳弯成管状。但是，两端数量的减少必然会导致两端强度的降低，容易造成管子在管子处的塌陷。为了解决这一问题，可以在上覆胶和钢丝绳之间增加一层加强层，以增加横向刚度。钢丝网分为斜钢丝网（由纵向钢丝和横向钢丝交织而成）和正交钢丝网（由纵向钢丝和横向钢丝交织而成）。由于管状钢丝绳芯输送机带在使用寿命中通常需要反复弯曲，如加载时打开，加载后弯曲关闭，普通槽式输送机需要打开等，要求其具有良好的回弹性。、重锤张紧皮带运输机输送带的打滑使用重锤张紧装置的皮带运输机在皮带打滑时可添加配重来解决，添加到皮带不打滑为止。但不应添加过多，以免使皮带承受不必要的过大张力而降低皮带的使用寿命。第二、螺旋张紧或液压张紧输送带机的打滑使用螺旋张紧或液压张紧的皮带运输机出现打滑时可调整张紧行程来增大张紧力。但是，有时张紧行程已不够，皮带出现了性变形，这时可将皮带截去一段重新进行硫化。第三、在使用尼龙带或EP是要求张紧行程较长，当行程不够时也可重新硫化或加大张紧行程来解决。第四、输送带粘合剂需加温加压即可实现常温快速固化，从而在生产现场快速粘合，操作工艺简单，成本较低，并具有初粘固化强度高、抗曲绕性好、耐酸、碱、盐、水、油等多种化学介质性能良好、耐老化性良好、常温贮存期长等特点。虽然说粘合剂具有如此多的优点，但是给清除工作带来一定的麻烦。链条输送机-输送机-旭豪科技(查看)由衡水旭豪科技有限公司提供。“平板输送机,多点卸料输送机,移动式输送机,双翼输送机”选择衡水旭豪科技有限公司，公司位于：河北省衡水市桃城区育才大街广厦上城169号8号楼1单元802号，多年来，旭豪科技坚持为客户提供好的服务，联系人：王经理。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。旭豪科技期待成为您的长期合作伙伴！)