液压冲床顶出缸是如何工作的呢？顶出缸的工作过程首一步就是工件顶出，具体的实现为当主缸回程停止运动后，按下顶出按钮，相应的3个电磁铁得电，其中2个插装阀开启，2个液压油经阀插装阀进入顶出缸下腔，上腔油液经阀流回油箱，工件顶出。第二个步骤就是顶出缸退回，先按下退回按钮，电磁铁失电，另外几个电磁铁得电，插装阀开启，液压油经阀进入顶出缸上腔，下腔油液经阀流回油箱，顶出缸回程。当这些步骤完成之后就开始进行下一步的工作，然后形成一个循环系统来维持液压冲床的持续运动。另外，液压冲床安装顶出缸也有可能为了有拉伸功能，因为一些小的工件也是需要拉伸成型的，因此对于小工件的加工可以拉伸成型，但是如果是大的工件只安装顶出缸就不行了，因为顶出缸只适合小面积小工件的拉伸，做大工件是要用拉伸机的，是要设计带液压垫的拉伸机才可以的，就要做标准拉伸机才能够完成大工件的加工成型。液压冲床故障的解决方法液压冲床液压泵输油量不足，常见原因及解决方法：1、压力阀不正常解决方法：维修或更换压力阀2、泵体裂纹与气孔泄漏现象解决方法：泵体出现裂纹时需要更换泵体，泵体与泵盖间加入纸垫，紧固各连接处螺钉。3、径向空隙与轴向空隙过大解决方法：由于液压冲床液压泵的齿轮两侧端面在旋转过程中与轴承座圈产生相对运动会导致磨损，轴向间隙和径向间隙过大时务必更换零件。4、马达反转解决方法：导正125吨液压冲床液压泵马达旋转方向。5、管路存在污物，管道不畅通解决方法：清除污物，更换油液，保证油液清洁。6、油液黏度太高或油温过高解决方法：更换新的油品及加装冷却装置。C型伺服100吨液压冲床的特点（1）实现柔性化和智能化，工作性能提高。由于原动机由不能调节和控制的普通感应电机改为CNC控制可任意调节的伺服电动机，自动化智能化程度提高，工作效率提高；可以获得任意的滑块特性，设备的工艺适应性扩大；可以根据不同的工艺采用相应的优化曲线，提高工作性能。（2）精度高。一方面，C型伺服100吨液压冲床的运动可以控制，一般均装有滑块位移检测装置和滑块行程调节装置，滑块的任意位置（包括下死点）可以准确控制。C型伺服100吨液压冲床滑块位置精度一般可以达0.01mm；另一方面，滑块运动特性可以优化，例如拉深、弯曲、压印时，适当的滑块曲线可减少回弹提高制件精度。)