喷粉工艺突出优点1、一次涂装可以得到较厚的涂层，例如涂覆100～300μm的涂层，用一般普通的溶剂涂料，约需涂覆4～6次，电源外壳喷粉，而用粉末涂料则一次就可以达到该厚度。涂层的耐腐性能很好。2、粉末涂料不含溶剂，无三废公害，改善了劳动卫生条件。3、采用粉末静电喷涂等新工艺，适用于自动流水线涂装；粉末利用率高，可回收使用。4、除热固性的环氧、聚酯、外，尚有大量的热塑性耐脂可作为粉末涂料，如聚乙烯、聚、聚、氟化聚醚、尼龙、聚碳酸脂以及各类含氟树脂等。静电喷粉的条件4、工件夹持应适当，与接地传送部分要保持良好的连接。工夹具应定期清洗，以保证良好地接地。5、烘炉的性能要稳定，为了减少色差，烘箱内部温度的温差不得大于5℃，以达到正确固化涂层之条件。6、供粉器、回收系统和喷柜应无污染，不与其他粉料混用，否则将影响后涂层之外观。7、经常检查预处理、固化炉的性能，检查所用粉末的物理性能。8、回收粉末必须过筛，谢岗电源外壳喷粉加工，并按规定的比例与新粉混合使用。9、在粉末涂料喷涂现场附近应避免出现灰尘等物，以免影响涂膜外观质量。静电粉末喷涂的常见问题涂层附着力差1）前处理水洗不造成工件上残留脱脂剂、铬化渣或者水洗槽被碱液污染而引起的附着力差。解决方法是加强水洗，调整好脱脂工艺参数以及防脂液进入磷化后的水洗槽。2）磷化膜发黄、发花或者局部无磷化膜而引起的附着力差。解决方法是调整好磷化槽液浓度和比例，莞城电源外壳喷粉加工，提高磷化温度。3）工件边角水分烘干不净而引起的附着力差。解决方法是提高烘干温度。4）固化温度不够而引起的涂层大面积附着力差。解决方法是提高固化温度。5）深井水含油量、含盐量过大而引起的附着力差。解决方法是增加进水过滤器，使用纯水做为后2道清洗水。总之，粉末静电喷涂技术及其应用方法还有很多，在实践中需要灵活运用。东城电源外壳喷粉加工-电源外壳喷粉-东莞市铭财五金塑胶由东莞市铭财五金塑胶制品有限公司提供。“喷涂加工,喷漆加工,喷粉加工”选择东莞市铭财五金塑胶制品有限公司，公司位于：东莞市虎门镇路东社区东环二路23号，多年来，铭财五金坚持为客户提供好的服务，联系人：袁先生。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。铭财五金期待成为您的长期合作伙伴！)