石膏基自流平材料中，对调和后的自流平砂浆抗压强度产生影响的主要因素是石膏和可再分散胶粉。石膏和可再分散胶粉分别作为砂浆中的无机与有机胶凝材料，增加掺量可使自流平材料在水化过程中生成更多的水化产物，使材料之间的搭接强度增强，从而提高了材料强度；而影响石膏基自流平抗折强度的主要因素是消泡剂，材料中的孔对抗折强度的影响极大，增加消泡剂的掺量可使自流平材料中的气孔减少。石膏基自流平的主要生产原料是脱硫石膏，再掺加一定量的水泥、石英砂、消泡剂、减水剂、保水剂等，脱硫石膏是目前我国应用的工业副产石膏之一，另一种是磷石膏。石灰—石灰石湿法烟气脱硫所产生的脱硫石膏是工业副产品，在农业、水泥行业、建筑材料等都有应用，可以生产石膏板、石膏砌块、粉刷石膏等建材，当然还包含我们的石膏基自流平。在实际生产中，脱硫石膏的质量及其中残留的杂质对于建材的性能有很大影响。脱硫石膏含有杂质对石膏基自流平生产使用造成影响，是石膏在脱硫过程中出现问题，通常其内所含有的杂质有可溶性氧化镁和氧化钠、氯离子、碳酸镁和碳酸钙、烟灰等。可溶性氧化镁和氧化钠的含量与脱硫剂石灰石的质量以及电厂水洗工艺和真空皮带的脱水运行有关，如果水洗工艺不能正常运行，那么脱硫石膏中可溶性氧化镁和氧化钠含量就都会比较高，而石膏基自流平应用中常见的泛霜问题就是因为这种原因导致的。石膏在脱硫过程中有一个步骤，叫做强制氧化，氧化风量必须能够满足脱硫系统要求，分布均匀并达到规定的利用率，否则石膏浆液中亚***钙超标，无法生成合格的脱硫石膏，直接影响脱硫石膏的质量与应用。烟灰是脱硫石膏中含量居第三位的杂质成分，在很多脱硫石膏生产的建筑材料中，含有大量烟灰的脱硫石膏肯定是不合格的生产原材料。脱硫烟气中的烟灰在一定程度上阻碍了与脱硫剂的接触，降低了石灰石的溶解，导致PH值降低，脱硫效率下降。烟灰是脱硫石膏产出过程中常见的杂质，通常要求不能超过0.1%，对于石膏基自流平的生产来说，如果原料中烟灰超过了0.1%，那可能会使石膏浆液中的大颗粒比例下降，脱水效果变差，还影响粘结力，引起表面粉化等。石膏基自流平的优势石膏基自流平水泥砂浆的关键掺合料是石膏，而且具备全自动罩光漆的特性，因而具备下列优势：（1）采用石膏基自流平工程施工的地面，规格，平整度极高，不墙面空鼓、不裂开；工作时轻轻松松便捷，；而且能够采用水下混凝土工程施工，日铺地面可以达到800~1000㎡，比传统式的地面原材料工程施工速率要快5~10倍。（2）用作“地采暖”地面找平土壤层（地采暖与别的供暖方法对比，环保节能力度约为20%，如采用系统分区温度控制设备，环保节能力度可达到40%），不容易像水泥砂浆层那般，因热涨冷缩造成裂开、鼓包等状况。（3）石膏基自流平硬底化后的木地板有一定延展性，上脚溫暖舒服；而且具备一定的隔音降噪实际效果。（4）石膏基自流平和水泥砂浆用以房屋建筑地面的抹灰层时，二者连工带料的成本费相仿。倘若用石膏自流平取代水泥砂浆，从而降低水泥的使用量在全部水泥生产量中占比不大，不够百分之一；大部分不容易危害水泥制造业企业的权益)