6.时效操作方法：将钢件加热到80~200度，保温5~20小时或更长时间，然后随炉取出在空气中冷却。目的：1.稳定钢件淬火后的***，减小存放或使用期间的变形；2.减轻淬火以及磨削加工后的内应力，稳定形状和尺寸。应用要点：1.适用于经淬火后的各钢种；2.常用于要求形状不再发生变化的紧密工件，炮塔铣走刀器，如紧密丝杠、测量工具、床身机箱等动平稳，噪音低，润滑性高。采用***的供电方式为铣床等设备提供工作台进给动力，主要使用于高速万neng摇臂铣床、钻镗床、小型磨床及机床等设备数控机床主轴的支承主要采用图8-5所示的三种主要形式。图8-5a所示结构的前支承采用双列短圆柱滚子轴承和双向推力角接触球轴承组合，后支承采用成对向心推力球轴承。这种结构的综合刚度高，可以满足强力切削要求，是目前各类数控机床普遍采用的形式。图8-5b所示结构的前支承采用多个向心推力球轴承，后支承采用单个向心推力球轴承。这种配置的高速性能好，但承载能力较小，机械式走刀器，适用于高速、轻载和精密数控机床。图8-5c所示结构为前支承采用双列圆锥滚子轴承，温州走刀器，后支承为单列圆锥滚子轴承。这种配置的径向和轴向刚度很高，可承受重载荷，但这种结构限制了主轴gao转速和精度，因而仅适用于中等精度、低速与重载的数控机床主轴软齿面（硬度≤350HBS）：经热处理后切齿的齿轮所用的锻钢对于强度、速度及精度都要求不高的齿轮，应采用以便于切齿，并使刀具不致迅速磨损变钝。因此，应将齿轮毛坯经过正火（正火）或调质处理后切齿。切制后即为成品。其精度一般为8级，精切时可达7级。这类齿轮制造简便、经济、生产软齿面（硬度≤350HBS）：经热处理后切齿的齿轮所用的锻钢对于强度、速度及精度都要求不高的齿轮，应采用以便于切齿，镗缸走刀器，并使刀具不致迅速磨损变钝。因此，应将齿轮毛坯经过正火（正火）或调质处理后切齿。切制后即为成品。其精度一般为8级，精切时可达7级。这类齿轮制造简便、经济、生产镗缸走刀器-青岛隆山机械(在线咨询)-温州走刀器由青岛隆山机械工具有限公司提供。青岛隆山机械工具有限公司坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支高素质的员工***，力求提供更好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。青岛隆山机械——您可信赖的朋友，公司地址：即墨市环秀***窑上村（青岛环保产业园），联系人：高赛。)