热处理真空淬火硬度不足、畸变及开裂是常见的弊病热处理真空淬火硬度不足、畸变及开裂是常见的弊病，至今人们也未找到理想的热处理真空淬火介质。从冷却特性角度讲，希望热处理真空淬火介质在冷却初期，冷却速度慢一些，避免处于奥化体和过冷奥氏体状态的工件因冷却速度快，收缩急剧而发生弯曲畸变；在过冷奥氏体不稳定的区间（珠光体转变曲线“鼻子”处，热处理真空淬火，600~400℃），希望快冷，避免发生珠光体类转变；又希望进入马氏体转变区（Ms点以下），冷却速度愈慢愈好，缓解马氏体转变体积膨胀而产生的应力，防止开裂和减少畸变。理想热处理真空淬火介质的冷却曲线。但是，对于珠光体转变滞后贝氏体转变突出一类过冷奥氏体连续冷却转变曲线（CCT曲线）的钢种，如5CrNiMo锤锻模具钢，为了避免在冷却时产生上贝氏体而出现的脆性，要求热处理真空淬火介质在贝氏体转变区（350一400℃）有较快的冷却速度。热处理真空淬火油的换油指标是什么4、热处理真空淬火油的换油指标是什么热处理真空淬火油的更换是以具体老化程度而定的，而不是看用了多长时间。在使用过程中要定期取样分析，热处理真空淬火硬度，热处理真空淬火油老化程度主要取决于基础油、添加剂及现场使用条件。热处理真空淬火油的般换油指标：（1）性温度下降超过40℃；（2）正常使用情况下水分超过0.1%（体积分数）；（3）黏度上升超过15%；（4）光亮性明显降低。热处理生产加工过程中有时会出现热处理真空淬火后工件的硬度不够的情况，硬度不足表面主要分两方面：一是整个工件硬度值偏低，二是工件局部硬度不够或有软点产生。一、加热工艺方面的问题1.热处理真空淬火加热温度低，保温时间不足例如亚共析钢，热处理真空淬火报价，如果加热温度在Ac3与Ac1之间，会因铁素体没有完全溶入奥氏体，热处理真空淬火后不能得到均匀的马氏体，得到的是铁素体和马氏体，从而影响工件硬度。从金相分析可见未溶铁素体。特别是对于高碳钢、高合金钢，如果加热或保温时间不足会造成珠光体不能向奥氏体转变，而得不到马氏体。在实际生产中，上述情况往往是由于仪表指示出现偏差（指示温度偏高）或炉温不均匀，热处理真空淬火厂家，使工件实际温度偏低，对工件厚度估计错误，引起保温时间过短。解决方法：控制好加热速度，防止因为加热速度过快造成的炉温不均匀，同时会造成过早保温计时，使保温时间不足；经常检查温度指示仪表是否准确，防止出现仪表显示达到温度，而实际温度达不到的现象发生。严格按照材料手册确定热处理真空淬火加热速度、加热温度、防止热处理真空淬火温度偏高或偏低。热处理真空淬火-豪特工艺较先-热处理真空淬火硬度由德州豪特机械制造有限公司提供。“德州热处理加工,德州热处理厂家,德州热处理”选择德州豪特机械制造有限公司，公司位于：德州经济开发区，多年来，豪特机械制造坚持为客户提供好的服务，联系人：卜经理。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。豪特机械制造期待成为您的长期合作伙伴！)