手机壳手感漆喷涂——广州旭鸿电子塑胶制品有限公司是专门生产塑胶壳喷涂加工、塑胶外壳喷油加工的自动喷油给喷涂工厂创造的价值为了提高工厂的竞争力，努力实现缩短制造周期，降低制造成本是所有喷涂工厂的目标。如今，传统的手动喷油已被自动喷油替代，塑胶制品喷涂加工厂哪里有，越来越多的喷涂工厂都引入自动化生产系统与设备，其中的利处是大有所在的。1.生产，自动喷油一般只需要2-3个小工放置工件就行了，喷涂速度快，降低了对操作技能的要求，大大提高生产力，充分发挥机床的加工效率。2.操作方便。在操作前会对操作人员进行简单操作培训，避免了人工对加工的干涉，同时有着更高的质量，更少的废品产生。3.质量有保证。在喷涂设备不出现任何状况的情况下，每一个工件外面质星都是一样的。安全生产性和更加一致的产品。4.缩短工期。每道工序都有的人和设备进行操作，来保证每一个喷涂加工环节都不会出现问题，表面处理塑胶制品喷涂加工厂，且批量生产多，产能大。欢迎咨询广州旭鸿电子塑胶制品有限公司了解更多塑胶制品喷涂加工厂手机壳手感漆喷涂——广州旭鸿电子塑胶制品有限公司是专门生产塑胶壳喷涂加工、塑胶外壳喷油加工的过程原理与注意事项:喷涂:被压到头的油漆在针回缩时，从眼中流出，在压缩空气的吹动下，把油漆吹散且吹到产品上，形成皮膜。注意事项:离工件太近，油漆雾化不开，严重色差，油漆堆积。离工件太远，油漆喷涂太干，发毛，发花，严重颗粒;底漆时，与工件保持10—15Cm;雾化压力越大，油漆雾化越干，发毛，发花，严重时颗粒，雾化压力与出油量成比例，一般油漆的雾化压力在0.3—0.4MPa间。烘烤:单组分催化油漆，烘烤的目的是加快溶剂的挥发;双组分羟基固化油漆，烘烤目的是加快树脂间反应，使油漆膜干燥.注意事项:烘烤温度太高，制件受热变形;光油烘烤温度太高，内部油漆挥发，突破油漆膜的，形成;未突破油膜的，形成暗泡.烘烤温度的设置，一般面漆比底漆要低。底漆烘烤实际温度在60°C--65°C，塑胶制品喷涂加工厂，清漆烘烤实际温度在55°C--60°C。烘道的温升曲线呈宽频正弦波状。烘烤时间不宜太长，否则减低油漆表面硬度。欢迎咨询广州旭鸿电子塑胶制品有限公司了解更多塑胶制品喷涂加工厂手机壳手感漆喷涂——广州旭鸿电子塑胶制品有限公司是专门生产塑胶壳喷涂加工、塑胶外壳喷油加工的uv喷油加工常见问题有哪些？1、喷油表面流平和桔皮漆膜引起橘子皮的原因较多，多是表面张力转变造成的。投料在开展UV喷涂干燥工艺时，因为少量没有及时干固而蒸发造成局部温度减少，局部表面张力上升。因为漆膜表面张力差别，支撑力低的表面漆料会往张力高的局部做上层运动，因此出现突起、凸凹不平的桔皮状况。2.表面出现是因为漆液中有出汽泡，在漆料干躁破乳过程中，汽泡裂开，塑胶制品喷涂加工厂定制，在表面产生。一般由于配方配搭不科学，漆膜的表面张力过大，流通性差，黏度高，汽泡释放出来艰难引起裂开状况。3.表面出现缩孔缩孔是投料的湿润欠佳导致的局部喷涂不匀称或者因为低表面张力的浮尘（或者其他环境污染细颗粒物）粘到漆膜湿表面上而产生缩孔，一般人们会在缩孔***看到细颗粒物。4.表面流挂流挂又称作垂流，容易出现在竖直喷涂工艺及其投料历经喷漆之后的流平环节。引起的缘故是漆料局部过厚或过稀，受作用力影响漆液往下流淌。5.掉漆塑料材料的表面一般晶粒大小高、表面低如尼龙布、PP材料，而非常是PP材料归属于非旋光性材料表面喷漆和黏胶都无法粘附。在塑料材料表面喷涂解决，容易出现粘合力差掉漆难题。使用方便、平稳的方式是应用粘合力改性剂喷漆与底材与漆料之间，提高层间粘附特性。欢迎咨询广州旭鸿电子塑胶制品有限公司了解更多塑胶制品喷涂加工厂塑胶制品喷涂加工厂-旭鸿诚信商家-表面处理塑胶制品喷涂加工厂由广州旭鸿电子塑胶制品有限公司提供。广州旭鸿电子塑胶制品有限公司是从事“喷涂加工,喷油加工,手机壳喷涂加工”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供更好的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：卢总。)