有关起重电磁铁的起源1822年，法国物理学家阿拉戈和吕萨克发现，当电流通过其中有铁块的绕线时，它能使绕线中的铁块磁化。这实际上是电磁铁原理的发现。1823年，斯特金也做了一次类似的实验：他在一根并非是磁铁棒的U型铁棒上绕了18圈铜裸线，当铜线与伏打电池接通时，绕在U型铁棒上的铜线圈即产生了密集的磁场，这样就使U型铁棒变成了一块“电磁铁”。这种电磁铁上的磁能要比永磁能大放多倍，吊运废钢用起重电磁铁，它能吸起比它重20倍的铁块，而当电源切断后，U型铁棒就什么铁块也吸不住，重新成为一根普通的铁棒。斯特金的电磁铁发明，使人们看到了把电能转化为磁能的光明前景，这一发明很快在英国、美国以及西欧一些沿海***传播开来。1829年，美国电学家亨利对斯特金电磁铁装置进行了一些革新，起重机起重电磁铁，绝缘导线代替裸铜导线，因此不必担心被铜导线过分靠近而短路。由于导线有了绝缘层，就可以将它们一圈圈地紧紧地绕在一起，由于线圈越密集，产生的磁场就越强，这样就大大提高了把电能转化为磁能的能力。到了1831年，亨利试制出了一块更新的电磁铁，虽然它的体积并不大，但它能吸起1吨重的铁块。除铁器筒皮的防护措施：除铁器的磁鼓壳不断受到0-15以下的粒状铁矿石的冲击，磨损严重。磁鼓桶的现象经常被磨损。一旦桶皮磨损，矿浆进入磁鼓并被吸附在磁系统的表面上，从而导致圆柱体表层和磁系统被锁定，或者矿浆进入轴承并损坏轴承，导致整个设备被***。磁性系统通常使用锶铁氧体电磁钢和钕铁硼电磁钢。其中，NdFeB电磁钢的化学稳定性差，在磁鼓中的潮湿空气中，表面氧化逐渐分层并剥离。铁氧体锶具有良好的化学稳定性。锶铁氧体电磁钢通常与环氧树脂结合以形成磁性基团并固定在磁性系统中。还存在磁性块容易脱落的现象。因此，无论是锶铁氧体磁性钢还是钕铁硼磁性钢，都须进行固定。管皮磨损保护。增加气缸保护层是对除铁器气缸的一种加强，是延长气缸表皮寿命的有效方法，既耐磨又易于更换。经常观察电压表、电流表之读数是否正常，不得超过其额定值；若除铁效果不佳，则适当调整吊高或电磁除铁器与机头滚筒的前后距离；检查线圈及电机的电气绝缘性能，达到要求后方可通电试运转；除铁器运行前用兆欧表，测量绕组对磁体外壳的绝缘电阻其值应不于10MΩ，检查励磁绕组的接线是否正确可靠，无误后方准使用。除铁器的悬挂越低除铁效果越好，越高除铁器的效果越差，物料薄除铁率越高。除铁器的磁场强度越高除铁效果越好。如倾斜安装一定要找好角度，正确吊挂电磁除铁器，在不影响皮带正常运行条件下吊挂高度越低越好。正确的安装和吊挂都会对除铁器的效果有很大的影响。在实际应用过程中应正确的使用和维护以达到良好的除铁效果。)