轻视退火冷却技术落后于热处理其他技术领域的发展多年来，我国在退火介质的研究和应用方面做了大量的工作，取得了一定的成绩，基本上满足了热处理生产的需要，但与国外的***水平相比差距很大。同时，由于热处理行业中长期存在着“重热轻冷”（即重视工件的加热技术，而轻视退火冷却技术）的倾向，且退火冷却的生产实践又滞后于冷却转变的理论研究，致使退火冷却技术落后于热处理其他技术领域的发展，是热处理行业中的一个薄弱环节。因此，退火淬火工艺，积极研究开发和推广新型退火介质已成为改变我国热处理生产落后面貌，提高机械产品质量的当务之急，在热处理生产中可以收到事半功倍的效果。高频退火机对钢进行退火时有哪些要求?高频退火机对钢进行退火时有哪些要求？常用的退火介质有哪些？钢和热处理设备是需要互相满足的，在进行感应退火时，不仅选用的高频退火机要满足钢的技术目标。所采用的原材料钢也要符合退火的要求。一般情况下，河北退火，感应退火用的钢要求有以下几个方面。1、比较基本的一个要求就是钢的碳含量要由零件的工作条件来确定。2、要选用内部质地为细晶粒的钢，这是因为钢在退火时，内部的奥氏体晶粒不容易长大。3、对于冷拔钢的脱碳层深度有一定的要求，冷拔刚在进行高频退火机退火时，要求每边的总脱碳层深度应该小于钢板厚度或者1%的棒料直径。贫碳层在退火后，硬度很低。所以冷拔钢在退火时必须先要去掉贫碳层之后再检验退火的硬度。退火处理后硬度不足的原因退火的目的在使钢材表面获得满意的硬度，若硬度值不理想，则可能是下列因素所造成：（1）退火温度或奥氏体化温度不够；（2）可能是冷却速率不足所致；（3）工件表面若热处理前就发生脱碳现象，退火液，则工件表面硬化的果就会大打折扣；（4）工件表面有銹皮或黑皮时，该处的硬度就会明显不足，因此宜先使用珠击法将工件表面清除干净后，再施以退火处理。淬裂发生的原因会影响淬裂的主要原因包括：工件的大小与形状、碳含量高低、冷却方式及前处理方法等。钢铁热处理会产生淬裂，导因于退火过程会产生转变应力，而这个转变应力与马氏体转变的过程有关，通常钢材并非开始产生马氏体转变即发生，而是在马氏体转变进行约50%时（此时温度约150℃左右），退火处理，亦即退火即将结束前发生。因此退火过程，在高温时要急速冷却，而低温时要缓慢冷却，若能掌握『先快后缓』的关键，可将退火裂痕的情况降至低。退火处理-河北退火-豪格合理由德州豪特机械制造有限公司提供。德州豪特机械制造有限公司是从事“德州热处理加工,德州热处理厂家,德州热处理”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供更好的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：卜经理。)