作用机理(1)压力喷雾干燥法:①原理:利用高压泵，以70~200大气压的压力，将物料通过雾化机，聚化成10~200的雾状微粒与热空气直接接触，进行热交换，短时间完成干燥。②压力喷雾微粒化装置:M型和S型，具有使液生旋转的导沟，M型导沟轴线垂直于喷嘴轴线，不与之相交;S型导沟轴线与水平成一定角度。其目的都是:设法增加喷雾时溶液的湍流度。(2)离心喷雾干燥法:①原理:利用水平方向作高速旋转的圆盘给予溶液以离心力，使其以高速甩出，形成薄膜、细丝或液滴，由于空气的摩擦、阻碍、撕裂的作用，随圆盘旋转产生的切向加速度与离心力产生的径向加速度，结果以一合速度在圆盘上运动，其轨迹为一螺旋形，液体沿着此螺旋线自圆盘上抛出后，就分散成很微小的液滴以平均速度沿着圆盘切径方向运动，同时液滴又受到地心吸力而下落，由于喷洒出的微粒大小不同。因而它们飞行距离也就不同，因此在不同的距离落下的微粒形成一个以转轴中心对称的圆柱体。②获得较均匀液滴的要求:a.减少圆盘旋转时的震动b.进入圆盘液体数量在单位时间内保持恒定c.圆盘表面平整光滑d.圆盘的圆周速率不宜过小，rmin=60m/s，乳(100-160m/s)若<60m/s，喷雾液滴不均匀，喷距似乎主要由一群液滴及沉向盘近处的一群细液滴组成，并随转速增加而减小。③离心喷雾器的结构:要求:润湿周边长，能使溶液达到高转速，喷雾均匀，结构坚固、质轻、简单、无死角、易拆洗、有较大生产率。喷雾干燥机的清洗:为保证干燥塔体及其管道和所有与成品接触的部件的清洗得到*的产品.有规则的清洗设备是十分必要的。当产品品种更换时或是设备已经停产24h以上而未清洗的，应作一次清洗。清洗方法，可根据实际选择干洗、湿洗或化学洗。干洗用刷子、吸尘器清扫(适用于小型干燥机)。湿洗用60-80C的热水进行清洗。化学洗用碱液、酸液和各种洗涤剂清洗。其中酸洗将HNO3配成1~-2%浓度的溶液加热温度不超过65*C进行洗涤然后用水清洗;碱洗将NaOH配成05~1%浓度的溶液加热温度不超过650进行洗涤然后用清水清洗。现有的雾化喷头.上均为六个喷嘴并且采用单层设计。喷嘴数量少，闭式循环喷雾干燥机供应，产量低，喷雾干燥塔的蒸发量得不到充分利用;喷嘴单层分布在雾化喷头上会出现喷雾交叉现象，喷雾效果不好，使得交叉区域的雾滴过大，闭式循环喷雾干燥机报价，不利于产品的生成，其**过了喷雾干燥塔的干燥能力，粉末含水量较高，产品无法充分干燥，影响产品特性，挂壁现象十分严重。针对上述存在的缺陷我公司提供一种雾化喷头，该雾化喷头设计合理，雾化效果好，无喷雾交叉现象出现。用于喷雾干燥塔的雾化喷头，包括喷头壳体和设置在喷头壳体上的喷嘴，常州闭式循环喷雾干燥机，所述喷头壳体的一端为蛋白浓缩液入口，所述喷嘴共有8个，每四个一层均匀分布在所述喷头壳体上，每个喷嘴的喷雾锥角均为90°。在喷头壳体的蛋白浓缩液入口端设有微型加压器。喷头壳体为圆锥体喷头壳体。不同层喷嘴与圆锥体喷头壳体外侧交线的中心点之间连线不和圆锥体喷头壳体中心线平行。.喷雾干燥塔的雾化喷头，喷嘴为8个，喷嘴数量增加，充分利用了喷雾干燥塔的蒸发量，产量提高了。每四个一层均匀分布在所述喷头壳体上，每个喷嘴的喷雾锥角均为90°，这样的设计使得每层喷嘴之间的喷雾不会出现喷雾交叉现象。不同层喷嘴与圆锥体喷头壳体外侧交线的中心点之间连线不和圆锥体喷头壳体中心线平行，这样的设计使得层与层之间的喷嘴在喷雾时不会出现喷雾交叉现象。同时在喷头壳体的蛋白浓缩液入口端设有微型加压器，为进入喷头壳体内的料液提供足够压强。常州闭式循环喷雾干燥机-常州市豪迈干燥工程由常州市豪迈干燥工程有限公司提供。常州市豪迈干燥工程有限公司是从事“桨叶干燥机,圆盘干燥机,振动流化床干燥机”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供更好的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：张总。)