如何减少油的污染正火油3、如何减少油的污染正火油的污染来源包括外来污染和自身污染。外来污染：工件正火过程中带入的氧化皮、冷却系统泄漏的水以及从外部来的其它物质。自身污染：在使用中不能自动排出而留在油中的氧化变质产物；再加上外来污染物与正火油及其污染物发生反应后残存的产物。内外污染物的积累会使油的颜色、透明程度、黏度、闪点、残碳和酸值等逐渐发生变化。这种变化过程就是正火油的变质过程。在变质造成的影响中，与工件的热处理果关系大的是油冷却性的变化和工件正火后光亮性的变差。冷却性的变化往往会影响工件的正火硬度、淬硬层深度和变形。防止和减小外来污染、合理使用和管理好正火油、做定期的清理都可以减缓正火油的变质，延长正火油的使用寿命。正火的冷却方法有哪些?正火就是将金属物体加热到定温度，然后冷却，增加它的硬度，正火的冷却方法方式有很多种，按冷却介质分类的正火冷却方法有：1、水冷正火，水冷正火的点是以水为冷却介质的正火冷却，适用于低、中碳钢及低碳、低合金钢工件的运用；2、油冷正火，油冷正火的点是以油为冷却介质的正火冷却，大多数用于合金结构钢及合金工具钢工件；3、空冷正火，正火设备，空冷正火的点是以空气作为冷却介质的正火冷却，正火硬度，适用于高速钢、马氏体不锈钢工件；4、风冷正火，风冷正火的点是以强迫流动的空气或压缩空气作为冷却介质的正火冷却，适用于中碳合金钢大型工件；5、气冷正火，气冷正火的点是以N2、H2、He等气体为介质在负压、常压和高压下的正火冷却，适用于在真空炉内的正火冷却；6、盐水正火，盐水正火的点是以盐类水溶液作为冷却介质的正火冷却，适用于碳钢机低合金工具钢；7、有机聚合物水溶液正火，有机物聚合物水溶液正火是以聚合物水溶液作为冷却介质的冷却正火，可用于冷速介于水、油之间或代替油冷；感应正火设备对钢铁件的正火使其获得了足够的马氏体，提高了钢铁件的硬度和刚性，回火工艺作为钢铁件的一道热处理工艺，不仅调整钢件的机械性能，衡水正火，还降低了它的脆性，减少内应力，稳定***，保证了钢铁件的尺寸及形状稳定性，避免其发生变形开裂的现象。但是在正火回火的过程中，操作和设备方面的一些事项是需要我们注意并做到的。1、在安装钢铁件时一定要注意保持钢铁件与感应器之间的距离相对安全合适，在正火的过程中不能出现偏心和倾斜，这样才能保证加热和冷却的速度相对均匀。避免钢铁件出现局部加热现象，进一步引起膨胀和变形，防止感应器和钢铁件接触发生漏电故障。2、正火时要根据钢铁件的形状、要求，设备条件和实验结果等，确定感应正火设备正火工艺的参数（功率、加热温度和时间、电压电流等）。并选择适当的冷却介质，根据实验确定冷却的时间、温度等。3、在正火后及时进行回火工艺是为了避免钢铁件发生变形、开裂等缺陷。在进行回火加热和冷却时，正火液，要先确定加热和冷却的条件，才能进行操作，确保回火的温度可以使钢铁件获得需要的性能。或者采用自回火的方法，都是不错的选择。4、钢铁件在进行感应正火和回火后还要及时的作校直处理，而且要保证校直后的钢铁件产生的残余应力不会影响后边的加工和使用。5、感应器、喷水器的结构、形状、尺寸等要根据正火钢铁件的形状、尺寸、要求等来设计。在正火之前要先对感应正火设备的感应器、冷却器和夹具等进行检查，避免感应器出现变形、破损等影响加热效果。及时检查和清理冷却器的出水口，确保夹具可以正常工作。6、在整个热处理工艺的过程中，我们要按照工艺和要求对热处理工艺进行记录和备案，以备不时之需。正火液-衡水正火-豪特定制施工(查看)由德州豪特机械制造有限公司提供。德州豪特机械制造有限公司位于德州经济开发区。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前豪特机械制造在机械加工中享有良好的声誉。豪特机械制造取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。豪特机械制造全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。)