造成淬火开裂的原因很多，在分析淬火裂纹时，应根据裂纹特征加以区分。其中包括表面裂纹、剥离裂纹、纵横向裂纹等等。影响淬火裂纹的因素也有很多种1.钢的化学成分：含碳、铬、钼、磷偏高易引起裂纹2.材料缺陷：发纹、气泡、碳化物偏析、非金属夹杂、过热、折叠、微裂纹等3.钢件形状结构：截面急剧变化的工件，有尖角、缺口、孔洞、槽口、冲压标记、刻痕、加工刀痕等应力集中部位。因此，想要减少工件淬火裂纹问题，并非模具热处理单方面可以控制的，也需要客户尽量配合。我是苏创模具热处理王工，关注我，学习更多模具热处理知识。为了充分消除淬火时产生的内应力，要进行高温回火，因此应采用能承受高温回火的钢种(如DC53型、ASP—23、高速钢等)，以稳定的放电条件进行加工；放电加工后，作稳定化松驰处理；设置合理的工艺孔、槽；充分消除再凝固层，以便在健全的状态下使用；利用矢量平移原理，对切割前哨已集中的部分内应力傲切通引流分散释放。脱碳是由于钢件在加热或保温时，因周围气氛的作用，模具热处理使表面层部分的碳全部或部分丧失的现象和反应。钢件的脱碳不仅会造成硬度不足、淬裂和热处理变形及化学热处理缺陷，而且对疲劳强度、耐磨性及模具性能也有很大影响。模具热处理在模具制造中，模具热处理设备，采用放电加工(电脉冲及线切割)是越来越普遍采用的加工方法，模具热处理价格，但随着放电加工的广泛应用，天津模具热处理，其引起的缺陷也相应增多。由于放电加工是借助于放电所产生的高温而使模具表面熔化的加工方法，模具热处理加工，因此，在其加工表面形成白色的放电加工变质层，并产生800MPa左右的拉应力.这样，在模具热处理的电加工过程中常出现变形或裂纹等缺陷。因此，采用放电加工的模具，必须充分掌握放电加工对模具钢材的影响，并预先采取相应的预防措施。防止热处理时的过热和脱碳，并进行充分回火以降低或消除残留应力；豪特机械制造处理(图)-模具热处理设备-天津模具热处理由德州豪特机械制造有限公司提供。“德州热处理加工,德州热处理厂家,德州热处理”选择德州豪特机械制造有限公司，公司位于：德州经济开发区，多年来，豪特机械制造坚持为客户提供好的服务，联系人：卜经理。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。豪特机械制造期待成为您的长期合作伙伴！)