如果是管壳式热交换器，则必须合理确定管程数和壳程形式，管程数有1~12程多种，常用的有1,2,4管程，管程数增加，管内流速增加，传热系数也增加，但管内流速受管程压降等限制。外壳程度也有多种形式，如单壳程度、双壳程度等，管束支撑形式也可以采用多种结构，如常用的圆缺形折流板、环盘折流板、螺旋折流板、折流杆支撑等。热交换器管径越小，热交换器越紧凑，越便宜，但管径越小，热交换器的压降就越大，热交换器在管板上的布置主要有方形和三角形两种形式，三角形布置有利于壳程流体的湍流，方形布置有利于壳程清洗。换热设备除垢问题如何处理清洗一段时间后，将循环管的进管和出管换上换向循环清洗；清洗过程中要随时对溶液进行检测，保持溶液浓度在有效范围内，直至溶液浓度长期不变，说明换热设备已清洗干净；在容器内换入清水进行循环清洗置换，将设备内残余的脱垢物质及其他杂质冲洗干净，清洗过程也要更换进、出口管道进行重复冲洗；使用清洗剂也可以对设备进行浸渍清洗；将待清洗的设备部件放入容器中，倒入洗涤剂原液或稀释液浸泡，根据污垢的厚度、质量等参数确定具体的浸泡时间，用清水冲洗即可。换热设备的性能特点夹套式换热设备是间壁式换热器的一种，在容器外壁安装夹套制成，结构简单；但其加热面受容器壁面限制，传热系数也不高。为提高传热系数且使釜内液体受热均匀，可在釜内安装搅拌器.当夹套中通入冷却水或无相变的加热剂时，亦可在夹套中设置螺旋隔板或其它增加湍动的措施，以提高夹套一侧的给热系数。为补充传热面的不足，也可在釜内部安装蛇管。夹套式换热器广泛用于反应过程的加热和冷却。夹套式换热器主要用于反应器中，装在反应器外部形成一个封闭的夹层，使流体进入夹层内，通过器壁与反应器内物料进行热交换。夹套式换热器的结构比较简单，能在物料反应的同时进行换热，省去了另设换热设备的麻烦。夹套式换热设备缺点是由于夹套的传热面不大，夹套间隙比较狭窄，流体流动速度不大，传热系数不高。夹套式换热器主要应用于用蒸气加热或用冷水冷却控制反应器内反应温度和压力的场合。因夹套内无法清洗，故不适于容易生垢和带有污物的介质进入夹套。)