在工业和化学大气环境下有良好的耐候性和耐蚀性表面有一定的粗糙度，与环氧、氯化橡胶、氟碳漆、具有很好的配套性能，也能与醇酸、酚醛等传统型漆配套，与后道漆膜具有良好的层间附着力。具有良好的防锈性能、耐久性和耐磨性，环氧云铁面漆可作为环氧富锌底漆、无机富锌底漆等防锈漆的中间涂层，以增强整个涂层的层间附着力和保护性能；可以用于镀锌钢材、铝合金表面作底漆之用；也可直接涂装在喷砂处理的钢铁表面作防锈底漆之用。广泛用于陆上钢结构的重防腐蚀体系。外观***，无光施工参考配比组份一：组份二=20：5干膜厚度80-120μm湿膜厚度129-194μm理论用量215-324g/m2闪点组份一（基料）≥25℃组份二（固化剂）≥23℃干燥时间（25℃）表干≤4h实干≤24h完全固化7d熟化时间（混合后20℃）30min适用期（混合后20℃）4h（气温大于30℃以上时，组份一与组份二混合后适用期随着气温的升高而缩短）环氧云铁面漆贮存期为一年，过期如产品质量符合技术指标仍可使用。该产品可保存在通风、干燥库房内，防止阳光直射，并隔绝火源、远离热源、防止雨淋、碰、撞等。环氧云铁面漆根据腐蚀环境和涂装要求不同，配套方式有所不同。环氧云铁中间漆作为重防腐涂料，环氧云铁中间漆作用一般具有屏蔽作用、缓蚀保护、阴极保护以及以上三种方法的综合保护作用。环氧云铁中间漆通常运用于防腐寿命要求高、使用环境苛刻的产品，水性环氧云铁面漆，典型的如风力发电机、海洋船舶部件等，环氧云铁中间漆喷涂实施过程均有细致严格的要求。环氧云铁中间漆喷涂后，其形成涂层的主要作用：厚膜化，环氧云铁中间漆干膜厚度通常在200μm以上，甚至可高达2mm;环氧云铁中间漆需要具有在苛刻条件下长效防腐的能力，在化工大气和海洋环境里，一般要求可使用10年或15年以上;环氧云铁中间漆有良好的附着力、物理性能和力学性能，对钢铁基体或其它被涂物有较强的附着力。环氧云铁面漆的施工工艺及注意事项表面处理：在涂有车间底漆表面需经二次除锈达到St3级；涂装由富锌底漆的其面，如已在大气中长期暴露后，应除去白锈、油脂和一切污物，粉化的漆面要打磨，并将灰尘除去。稀释剂：稀释剂PR104环氧稀释剂使用时应严格按标示配比配制，搅拌均匀，钢结构环氧云铁面漆，放置10分钟后施工。配好之漆当日用完。前道配套涂料：环氧铁红底漆、环氧富锌底漆、无机硅酸锌底漆后道配套涂料：各色氯化橡胶面漆，各色环氧面漆，环氧沥青面漆、醇酸面漆等混合比率甲组：乙组（固化剂）＝7:1（重量比）混合使用时间（25℃）8h施工方法无空气喷涂空气喷涂刷涂稀释剂大用量8%~10%15%~20%8%漆膜厚度湿膜86μm干膜50μm理论涂布率（平方米/公升）11.6重涂间隔小4h、建议涂装道数：无气喷涂一道，滚涂、刷涂二道。涂装温度：雨天、雾天、潮湿天气、气温低于5℃不宜施工。气温低于5℃时，环氧树脂与固化剂反应缓慢，水性环氧云铁面漆，故不宜进行施工。常用环氧漆中的环氧云铁中层漆由环氧树脂及固化剂，着色颜料、体质颜料、防锈颜料、助剂和溶剂等组成的双组份涂料，环氧云铁面漆具有优异的耐碱性，良好的耐水性和耐盐水性，优良的耐油性和抗***性能。而且环氧云铁中层漆还具有优良的耐久性和防腐蚀性能与环氧防锈底漆配套作为加强级防腐用途用于环氧富锌底漆、铁红环氧底漆上。环氧云铁面漆施工前，将被施涂表面清理干净，以喷砂除锈方法将氧化皮、铁锈及其他杂质清除干净，喷砂处理至Sa2.52、两个组分在施工前按重量比兑好，搅拌均匀，廊坊环氧云铁面漆，20分钟后施，环氧云铁面漆随配随用，混合好的油漆，须在6小时内用4、两涂层间的施涂要待下层干燥后进行。环氧云铁面漆主漆与固化剂必须严格按照26:3.6即一桶漆配一桶固化剂的比例配比，否则极易出现不能干燥，干燥过快，漆膜起皱等不可预料的油漆缺陷。环氧云铁中间漆稀释剂的配比以调整至合适的施工粘度为宜，根据客户的施工环境温度、湿度等不同，略有差异。钢结构环氧云铁面漆-富辰(在线咨询)-廊坊环氧云铁面漆由廊坊富辰防腐设备有限公司提供。廊坊富辰防腐设备有限公司为客户提供“环氧云铁涂料,有机硅涂料,环氧富锌***涂料,玻璃鳞片胶泥等”等业务，公司拥有“富辰”等品牌，专注于特种涂料等行业。，在河北省廊坊市大城县工业园区的名声不错。欢迎来电垂询，联系人：王见。同时本公司还是从事环氧云铁，环氧云铁涂料，环氧云铁中层漆的厂家，欢迎来电咨询。)