水射流切割的动能将传给磨料颗粒水射流切割是水射流或磨料水混合物在压力达400MPa下，以速度达100m/s从直径0.1mm~0.2mm的喷嘴中射出进行的切割。在磨料水切割时，射流从喷嘴通过小直径（约1mm）硬质合金喷管喷出，并借助于在喷管入口喷射，从料斗中吸入磨料粉。水射流的动能将传给磨料颗粒，从而从被切割毛坯上去除微屑。这时，实际上在毛坯上完全没有热和力的作用，故切口表面不变形，且刺及材料的***畸变。水切割机的速度与精度还如何妥善的调控在数控技术的推动下，数控水切割机更是受到了广泛的应用，用高压、高速的水流进行切割的工艺，主要用于二维形状的切割。数控水切割机可以对金属、陶瓷、塑料、石头、玻璃和碳纤维等材料进行切割，并能生产复杂的细微形状。关键是这种切割方式可以无热量去除材料，并使得材料的碎屑能被切割水流冲走，提高了切割的效率。在满足了水切割精度的前提下，才能进一步关注到水切割机的速度，由于切割平台较短，用眼睛很难判断是否达到高速度，所以我们可利用切割机的伺服驱动器所配的软件模拟功能来查看电机的转速是否达到高。在测试切速时不用实切，只需要提高加减速度就可以了。水刀的工作原理,说起来其实很简单,就是将水流的压力增至200水刀的工作原理，说起来其实很简单，就是将水流的压力增至200兆帕以上，在一个非常小的喷嘴中冲出，就形成了高压水刀。在切割的时候，水刀所产生的热量，就会被高速流动的水射流带走，而且重要的是，切割的时候不会产生新的***物质。水刀的种类有哪些呢？目前，水刀可以分为低压水刀、高压水刀、超高压水刀。这里的区别主要是由水压来决定，水被加压到30兆帕以上的水刀就是低压水刀，可以切割一些简单的材料，当压力达到100兆帕时，就是高压水刀了，这个时候的水刀可以完成大部分的切割工作，当压力再继续增加，达到200兆帕以上后，就是超高压水刀。)