气动冲床在使用时注意的细节有哪些？气动冲床利用压缩机产生的高压气体,通过管道将压缩气体输送至电磁阀,通过脚踏开关来控制电磁阀的动作来控制气缸的工作和返回,从而达到冲孔的目的.为了设备的使用安全,在使用时应注意一下事项.1、保持清洁在将增压缸接入气路前,敬请先将管路及元件内的灰尘等杂物清除,以免降低增压缸的使用寿命.2、正常气压范围内使用,缸在正常使用时工作气压必须要按照检验报告中规定的工作气压范围内工作,不得超过规定的工作压力.3、注意增压缸的工作环境.缸在设计时工作环境内的温度已定,若因工作需要变换工作环境超过温度需与增压缸技术相关人员联系处.由于缸中的部分元件为铁质,所以请不要将其置于工况环境特为复杂的环境内使用,另请在缸前端加装有效的空气处理元件并接时加油润滑及排水处理.气动冲床适用于各种金属及非金属管材、板材的冲孔领域,适合行业有五金电器、低端电子产品、仪表、玩具等.冲床模架的具体调整方法有哪些1、压料调整：将放松把手上拉，材料放入上轮与下轮之间，模具打到上死点，然后松开料厚调整固定螺丝，上下移动料厚调整把手，让放松支架左右摇动约5mm间隙，再将料厚调整盘固定螺丝锁紧，放松支架若没有间隙，材料压不紧打滑，导致送料不准。2、放松调整：将模具内导正钉插入料带导正孔三分之一时，调整放松螺丝碰到培林，直到料松动为止，再将固定螺丝锁紧。3、送距调整：放松送距固定螺丝，将步距依照图纸上所注明之步距值进行试调，如有误差再进行细调，直至步距适合。4、试冲看步距是否对准，再看产品是否符合工程图面，再进一步调整模具闭模高度，以达到产品良好的品质。冲压行业的硬度检测1、原材料的进厂检测。2、模具的硬度检测。3、冲压件中间产品和冲压件成品的硬度检测。现分别介绍如下：1、冲压件模具的硬度检测冲压件模具的主要材料是模具钢（包括工具钢和高速钢），有时还要用到硬质合金。高速冲床冲压件模具通常要求具有很高的硬度和耐磨性，热处理是的。冲压件模具钢的硬度检测主要采用洛氏硬度计，测试HRC硬度值。当模具较大，不便移动时可采用里氏硬度计。硬质合金的硬度检测采用洛氏硬度HRA标尺。为了得到高的表面硬度和耐磨性，许多冲压件模具和冲压件模具配件都要进行表面热处理，例如表面渗氮。对于这样的模具人们非常关心它的表面硬度和硬化层深度。对于体积不太大，移动方便的冲压件模具，可直接在表面洛氏硬度计上测试其表面硬度HRN值。体积较大，不易移动的只好采用切割试样的办法)