液压冲床常见的故障和解决方法液压冲床液压泵运作不正常或有咬死，常见原因及解决方法：1、冲床液压泵和马达间联轴器同心度不够解决方法：调整泵轴与马达联轴器同心度，使其误差不超过0.20mm。2、泵轴向间隙及径向间隙过小解决方法：调整轴向或径向间隙。3、液压冲床液压泵中有污物。解决方法：用过滤网功率杂质系统用油，去除杂物。4、滚针转动不灵活。解决方法：更换滚针轴承。5、液压冲床液压泵压力阀异常解决方法：更换压力阀弹簧，清除阀体小孔污物或换滑阀。6、盖板和轴的同心度不好解决方法：更换盖板，使其与轴同心。液压冲床故障的解决方法液压冲床液压泵输油量不足，常见原因及解决方法：1、压力阀不正常解决方法：维修或更换压力阀2、泵体裂纹与气孔泄漏现象解决方法：泵体出现裂纹时需要更换泵体，泵体与泵盖间加入纸垫，紧固各连接处螺钉。3、径向空隙与轴向空隙过大解决方法：由于液压冲床液压泵的齿轮两侧端面在旋转过程中与轴承座圈产生相对运动会导致磨损，轴向间隙和径向间隙过大时务必更换零件。4、马达反转解决方法：导正125吨液压冲床液压泵马达旋转方向。5、管路存在污物，管道不畅通解决方法：清除污物，更换油液，保证油液清洁。6、油液黏度太高或油温过高解决方法：更换新的油品及加装冷却装置。100吨快速拉伸成型液压冲床拉伸垫选择注意事项拉伸垫作为控制板料成形设备的重要组成部分，其选择除了考虑一次性***成本、占地空间和维护使用成本等因素外，还需***关注其性能参数，例如压力范围、压力波动、有效拉伸行程、行程次数、能量曲线、位置控制、冷却功能、节能措施和拉伸垫原理结构等，在液压垫选型前需要了解压力机生产制件的拉伸成形曲线或拉伸力及拉伸行程，并结合压力机公称力曲线和能量曲线进行分析。只有明确了解滑块运行曲线后才能够合理选择拉伸垫曲线进而确认拉伸垫的形式。)