当然，模拟线路的缺点是温漂不如数字产品好，但这个是元器件特性造成的，如果选择和控制器件质量，就决定了厂家能否生产出变送器。以我们经验，只要选择好的变送器，连续7*24小时使用，每年校验一次的频率，5年以上的稳定工作是没有问题的。高压电机的水电阻液的，配比是没有特别参数，方法可以指导；清理水槽，然后加入纯净水，加满至水位线，一般三桶水加入一瓶氯化钠应，该是0.5KG，公司有的卖，不能加入食用盐，容易使电极腐蚀。水槽的配置是根据电机大小决定的，一般6桶水，请按照实际加入。氯化钠加入后需要搅拌均衡，以启动时间决定浓度，夏天使用时，蒸发快，每星期补一次水。不同厂家水阻柜的极板间距有所不同，水阻液浓度也有所不同，但通常采用3%碳酸钠，（即纯碱）水溶液，具体浓度要根据电机的启动电流做调整，启动电流一般控制在，1.2~1.5倍额定电流，电流小时加纯碱，反之加水。不要用氯化钠，因为氯化钠电解时会产生，从而腐蚀设备。顺便提醒一下，水阻柜是接在绕线电机的转子，而非定子。一.水阻柜电解粉的配液1、配液用水是蒸馏水，也可用软化水，低限度应是经过净置后去掉沉淀物的生活用水，桶装纯净水成本低效果好，商家强力推荐使用桶装纯净水配置电解液。2、电阻溶剂即电阻粉用法与用量，由生产厂商提供。一般使用量是以水比电解粉1000:5，高压鼠笼型电机启动柜用量较少，低压电机水阻柜由于电流较大，所以使用量也比高压电机启动柜多出数倍，其次是绕阻式或绕线式电机启动柜。二、电阻的配制1、先将动极板置于起动位置（即上限位置），将准备好的水注入到水箱规***置的2/3左右，注意三格液位要基本相等；2、先向盆或桶等容器内倒入备好的水，水不要超过容器容积的2/3，取所称电液粉的1/3慢慢倒入容器内并不停搅拌至电液粉完全溶解，然后倒入电阻箱的一相中，部分溶解不了的块状物加热水溶解，此后若仍有少量不溶物，可弃之不用。如电液粉太多而容器容积，太小可分几次溶解；将电液粉溶入其它两相中，分别向液阻箱内加水至要求液位（液位大约离电阻箱上盖板60mm），用干净的布擦净电阻箱外的水渍。3、液体起动电阻RO的确定：RO=0.577*U2e/I2e•KF•kt/kM式中：U2e：电机转子回路的开路电压（V）I2e：电机转子回路的额定电流（A）KF：电机功率容裕倍数。（KF=1.1-1.3,取1.2）kt：温度倍数。(kt=1.1-1.3,取1.2)kM：起动转矩倍数。(kM=1.1-1.3,取1.2)根据实际情况，我们将上述公式进行简化后：RO=0.7*U2e/I2e式中：U2e：电机转子回路的开路电压（V）I2e：电机转子回路的额定电流（A），将液体电阻的活动极板移到起动位置后，通过自耦变压器给每相动静极板之间通过50Hz电，电流从0开始逐渐正大至5A左右电流I（A），记下电流表A的读数，并测量两极之间压降V（V），测液体电阻值为：R（Ω）=V（V）/I（A）4、检查液体起动柜内配线，液体起动器与一次柜、DCS系统的联锁控制线，确保无误。转子线先不与液体电阻起动器连接，等测完电阻再连接。5、确认端子间或各暴露的带电部位没有短路或对地短路情，确认端子连接、螺钉等均紧固无松动。PLC程序检查，调出PLC内部程序，检查程序是否合理，是否满足控制逻辑，如存在问题，就地修改。6、电阻的调整如偏大应增大电阻液浓度，否则应降低其浓度，调节方法是用软管抽出部分溶液加水或电液粉（电解粉)。高压液体电阻启动柜使用中应注意的几个问题（1）液体电阻箱内液面太高，在电极移动过程中会造成液体溢出使相间短路而产生电弧烧坏箱体和电极；过低，会造成液体在起动过程中因液体少使单位散热量不够而沸腾。（2）活动电极的行程控制开关一定要可靠，下限开关不可靠时因液体电阻器不切除而造成液体沸腾和传动机构损坏；上限不可靠时会使传动机构卡死顶坏启动柜。因此我们在使用中有时将上下限位开关备用并联双***式，坏了1只另1只仍可控制。（3）动静电极应定期检查、除锈，以免电极导电性减弱。（4）三相电极绝缘箱体之间及对外壳之间一定要绝缘良好，否则会造成短路烧坏设备。（5）双传动电动机的2台液体电阻启动柜带有循环泵搅拌，使2台液体相通，两台电阻值尽量达到一致，否则会损坏设备。（6）切除液体电阻器用接触器内触头，一定要有足够的接触压力，否则当三相触头压力不均衡时，会造成电动机运行电流摆动或星点母排发热，甚至烧坏、烧粘。（7）电极在启动完毕后，有活动极返回，和不返回式，这两种各有优点。返回式是使电动机启动完毕后液体电阻出在大位置，以备下次启动；而不返回式，当电动机启动完毕后电极在小位置，一旦发生切除失败，则可使设备维持运行。实际上这两种方式都可应用，但限位开关一定要可靠。（8）塑料式绝缘箱体在使用几年后会变形渗漏，如能采用玻璃钢或其它强度高的材料更好。)