饲料颗粒机的常见故障及排除方法一、产量过低故障原因1、平模初次使用模孔光洁度差；2、物料含水率过高或过低；3、压辊与平模间隙过大；4、压辊或平模磨损严重；5、三角带打滑或老化。排除方法1、用含油料研磨润滑，工作一段时间产量即提高；2、调节物料含水率；3、调整压紧螺栓；4、张紧或更换三角带。二、颗粒中含粉过多故障原因1、含水率低；2、平模过度磨损、厚度过小。排除方法1、提高含水率；2、更换新平模。润滑说明及维护。1、主减速机在使用前，齿轮箱内应按油标位置加入中负荷工业齿轮油L-CKC320（根据环境温度参考下表），主减速机齿轮、主轴承室及轴承润滑采用油泵供油自动润滑，运行约300小时后必须换油；初次换油后，每运行2000-3000小时更换一次润滑油。环境温度（℃）ISO粘度型号-40~-10VG220CKC220合成油-10~+10VG220CKC220矿物油+10~+30VG320CKC220矿物油+30~+50VG460CKC220矿物油2、拨料减速机按标牌标示注油，一般使用46#机械油或使用特种润滑━2#、二硫化钼━2#或ZL━2锂基润滑脂等油脂，加注润滑油时，油位高度应在油标或示油器的居中位置，加注润滑脂时应为减速机内腔容积1/3～1/2油脂不宜加得过多，以避免发生搅拌热；1润滑油更换周期：初次运转300小时后须进行次更换润滑油，更换时，应去除残存污油。初次换油后，每天连续工作10小时以上的减速机，应每隔3个月更换一次润滑油；每天工作不超过10小时的减速机，应每隔6个月更换一次润滑油；2油脂更换周期：每隔6个月更换一次（只能是手动润滑）。3、电机轴承润滑视转速而定，2极选HTHS长城润滑脂，4、6、8极选HP-R长城润滑脂，每3—6个月检查或补偿润滑脂。生物质燃料颗粒生物质能源行业的兴起跟环境污染和能源消耗有直接关系，今年***在不停的禁煤，主张用生物质颗粒燃料代替煤炭。生物质燃料颗粒相比煤炭更具优势！采用生物质颗粒机做出的燃料颗粒与煤炭相比较有哪些优势呢？生物质颗粒机也叫秸秆颗粒机、木屑颗粒机、锯末颗粒机等，其生产的颗粒燃料原材料主要是农林业的废弃物，包括秸秆、锯末、木屑、稻草等，通过生物质颗粒机的压力挤压成棒状的生物质颗粒燃料，生物质燃料与煤炭相比较优势有很多)