盘式干燥机优势体现：(一)调控容易、适用性强1、调整料层厚度、主轴转速、耙臂数量、耙叶型式和尺寸可使干燥过程达到***佳。2、每层干燥盘皆可单独通入热介质或冷介质，对物料进行加热或冷却，物料温度控制准确、容易。3、物料的停留时间可以降准调整。4、物料流向单一，无返混现象，干燥均匀、质量稳定。(二)能耗低1、料层很薄，主轴转速低，物料传送系统需要的功率小。2、以传导热进行干燥，热效率好，能量消耗低。(三)安装方便、占地面积小1、干燥器整体出厂，整体运输，只需吊装就位，安装***非常容易。2、由于干燥盘层式布置、立式安装，即使干燥面积很大，占地面积也很小。(四)操作环境好，盘式干燥生产厂家，可回收溶剂，粉尘排放符合要求(五)由于设备内气流速低，而且设备内湿度分布上高下低，粉尘很难浮到设备顶部，所以顶部排湿口排出的尾气中几乎不含有粉尘。盘式干燥机常见问题(1)盘干机大盘向外溢料问题严重1、干燥处理量较大，外侧耙刀无法快速带走湿物料；2、上层没有设置布料盘；3、上面两层大盘耙杆数量少，外侧耙刀型式不对，容易翘刀；4、湿物料含湿量较大，略有粘性，流动性不好；(2)盘干机耙杆、耙叶变形及角度问题1、耙杆数量少，耙杆直径和固定方式需改进；2、耙叶变形，耙耳的型式、耙刀的重量、耙刀与耙耳的固定方式需改进；3、耙刀角度问题：需将耙刀长度、角度、布置、物料在盘面上的铺料厚度等因素综合考虑；(3)盘干机加热管、盘干机外壁粘料问题(盘式干燥机的通病)1、加热盘反面、耙杆上积料：无法解决；2、加热管热源进出管道上积料：可部分解决；3、盘干机筒体和上盖内壁积料：可部分解决；(4)盘面外围挡长期存料问题1、加热盘的外围挡圆度公差大；2、加热盘安装的同心度低3、加热夹套焊接工艺不对，上盘面凹凸不平，造成积料；4、外侧耙刀型式不对，容易翘刀；(5)物料结块滚球问题1、湿物料含湿量较大，略有粘性，流动性不好；2、物料在盘面上积料；3、加热盘的加热温度工艺设置和控制精度问题；(6)盘干机一次合格率问题1、大盘上物料向外溢料，终湿份不达标；2、物料结块滚球，终湿份不达标；3、物料遇高温分解炭化产生杂质(7)成品需降温、筛分、批混1、密闭盘干需外设物料冷却装置；2、物料结块滚球和分解炭化产生的杂质，需筛分；3、大盘上物料向外溢料和结块滚球，部分成品终湿份不达标，需批混；(8)下轴承座进料摩擦碳化问题、漏料问题1、下轴承座没有安装挡料罩，大量物料落到轴承座上面；2、轴承座旁没有设置刮料抄板；(9)盘干机需定期进人清理或使用工具进行清理1、盘干机运转部件多，盘式干燥供应商，一台设备有上百根耙杆、上千把耙刀，容易出故障；2、盘干机积料多，加热盘反面、耙杆、加热管热源进出管道、筒体和上盖内壁都容易积料；3、盘干机对湿物料工艺要求高，必须是可自由流动、不黏结的粉末；密封系统：干燥机及配套设备的全部密封件均能够耐高温、耐腐蚀、不易脱落，满足GMP验收要求，盘式干燥公司，并且能够适用于酯和，不得对设备和物料造成污染，盘式干燥，不得出现由于密封件而导致干燥主机的真空度不够的现象，干燥封系统包括传动部件的机械密封、执行器的汽缸、密封条、垫片和O型圈等；系统能够实现手动控制和全自动控制，控制系统是由可编程控制器PLC和现场彩色触摸屏（10寸）组成，PLC控制元件、触摸屏及其他控制器和模块均采用西门子产品。现场控制柜要求为不锈钢防爆型控制柜。控制系统及配电系统的所有电气元件要质量可靠，操作安全，运行稳定，选用西门子、ABB和施耐德品牌，变频器选用西门子和ABB产品，其他电器及仪表选用行业内产品。盘式干燥生产厂家-盘式干燥-常州市豪迈干燥(查看)由常州市豪迈干燥工程有限公司提供。常州市豪迈干燥工程有限公司是从事“桨叶干燥机,圆盘干燥机,振动流化床干燥机”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供更好的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：张总。)