抽油杆的工作环境和性能特点根据抽油杆的工作环境和性能特点来决定，合格的抽油杆必须具有较高的综合力学性能，因此制作抽油杆的材料需采用韧性较高的低合金结构钢，并经过高频真空淬火设备进行真空淬火热处理，整个的加工过程包括下料、锻造、预备热处理、机械加工、热处理、检验等。抽油杆在进行精加工之前要***行正火工艺处理，也就是预备热处理，目的是为了改善抽油杆在锻造的过程中产生的***缺陷，细化内部***晶粒，不仅提高了抽油杆的强度和韧性，还提高了它的强度。然后进行高温回火，在回火时要注意保护性加热，真空淬火工艺，这是为了消除正火处理时抽油杆内部产生的内应力，稳定***，避免抽油杆表面发生氧化脱碳的现象。抽油杆的头部由于焊接不当或者焊后热处理不合适造成其断裂，所以我们要对抽油杆的焊缝接头处进行回火处理，但是温度不能超过母材焊接前的调质处理温度，这样大大提高了抽油杆接头处的强度和韧性。真空淬火加热温度过高，保温时间过长2.真空淬火加热温度过高，保温时间过长对于工具钢，例如T8钢当加热温度在780e时得到的是奥氏体和碳化物Fe3C，此时奥氏体溶碳量稍高于0.77%，冷却后奥氏体转变为马氏体。当加热温度过高或保温时间过长，会造成碳化物Fe3C中碳大量溶于奥氏体，造成奥氏体溶碳量偏高，使奥氏体向马氏体转变，温度开始下降，因而真空淬火后工件保留了大量的残余奥氏体Ac，得到***为M+Ac，由于残余奥氏体具有奥氏体性能，即硬度低，因此造成真空淬火后硬度下降。解决方法：严格控制加热温度和保温时间，防止过多的碳溶入奥氏体；降低真空淬火冷却速度，或采用分级真空淬火，使过冷奥氏体充分向马氏体转变；采用冷处理，使残余奥氏体向马氏体转变；采用高温回火，减少残余奥氏体，硬度反而会增加。(2)不断改进和提高原有真空淬火介质的性能。水和油等常用真空淬火介质的使用效果并不理想，已越来越不能满足热处理生产的要求，为此，要对原有的真空淬火介质进行改进。例如，真空淬火液，在水中加入无机盐或有机聚合物，可以不同程度地降低工件真空淬火时低温区的冷却速度，因而能防止或减小工件淬裂和畸变倾向或获得更高的真空淬火硬度和更深的淬硬层深度，从而提高真空淬火工件的质量。对于真空淬火油，在保留其原有优点的基础上，提高其冷却速度和改善其某些特性后，仍然是很有前途的真空淬火介质。如开发添加有催冷剂、剂、光亮剂等多用真空淬火油，可获得更强的冷却能力、更为合理的冷却速度分布、更长的使用寿命、更能保持工件表面的光亮性或更能减小工件的畸变和开裂倾向，真空淬火设备，从而实现一油多用。此外，改进真空淬火设备，采用搅拌、喷淋、超声等来强化冷却，都可以提高真空淬火油的冷却速度，满足真空淬火工艺要求。(3)大力研究开发和应用新型真空淬火介质。无机物水溶液真空淬火介质和有机聚合物真空淬火介质是我国真空淬火介质的发展***，天津真空淬火，特别是要加强对有机聚合物真空淬火介质的研究，并扩大其应用。随着研究工作的深入，有机聚合物真空淬火介质的适用性、稳定性和经济性会进一步提高，应用也会越来越广泛。豪特机械制造处理(图)-真空淬火液-天津真空淬火由德州豪特机械制造有限公司提供。德州豪特机械制造有限公司坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支高素质的员工***，力求提供更好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。豪特机械制造——您可信赖的朋友，公司地址：德州经济开发区，联系人：卜经理。)