热处理退火过程中过冷奥氏体开始转变为马氏体的温度称之为Ms点在热处理退火过程中，行业朋友们总会遇到各种各样的问题，Ms点随C%的增加而降低退火时，过冷奥氏体开始转变为马氏体的温度称之为Ms点，转变完成之温度称之为Mf点。%C含量愈高，Ms点温度愈降低。0.4%C碳钢的Ms温度约为350℃左右，而0.8%C碳钢就降低至约200℃左右。硬度与退火速度之关联性只要改变钢材退火冷却速率，就会获得不同的硬度值，主要原因是钢材内部生成的***不同。当冷却速度较慢时而经过钢材的Ps曲线，此时奥氏体转变温度较高，奥氏体会生成波来体，转变开始点为Ps点，转变终结点为Pf点，波来体的硬度较小。若冷却速度加快，冷却曲线不会切过Ps曲线时，则奥氏体会转变成硬度较高的马氏体。马氏体的硬度与固溶的碳含量有关，因此马氏体的硬度会随着%C含量之增加而变大，但超过0.77%C后，马氏体内的碳固溶量已无明显增加，其硬度变化亦趋于缓和。真空热处理与退火的区别真空热处理是真空技术与热处理技术相结合的一种新型热处理技术。真空热处理所处的真空环境是指低于大气压的气氛环境，包括低真空、中真空、高真空和超高真空。真空热处理实际上属于气氛控制热处理。真空热处理是指热处理过程的全部和部分在真空状态下进行。真空热处理可以实现几乎所有常规热处理都可以涉及的热处理过程，热处理质量大大提高。与常规热处理相比，真空热处理可以实现无氧化、无脱碳、无渗碳，去除工件表面的磷屑，起到脱脂除气的作用，从而达到表面光亮净化的效果。退火是一种传统的热处理方法(包括退火、正火、回火、退火、及时性等)。)，是将钢件加热到奥氏体化温度并保持一定时间，退火液，然后以大于临界冷却速度冷却，从而获得非扩散转变***。退火可以通过真空加热或其他相对简单廉价的方式进行。由于在加热钢件时，每一个钢件的形状并不同，需要淬硬的地方、大小都不一样，所以进行退火的工艺要选择相对合适的。通常的情况下，可以分成两种，一种是连续性退火，在钢件进行高频退火机退火时，只须将需要退火的地方进行同时加热，让感应器和加热零件之间做相对的运动，加热过后，让加热区域逐步移到冷却位置。根据实际的情况，在扫描退火时，我们可以根据实际的情况，让钢件旋转退火，比如长轴之类，或者像机床导轨退火样不转退火。大量的实验表明扫描退火比较适用于被加热表面面积较大的钢件，而且电源的功率不够。从大直径到小直径加热时，退火处理，由于感应磁场偏移，因此，会有一段过度的地方加热不足，这点我们可以采用纵向电流同时加热法，使钢件可以保持连续的淬硬层。另一种是同时加热退火的方法，将钢件的整个淬硬区同时加热，停止加热后同时进行冷却处理，在整个的高频退火机退火过程中，退火，钢件和感应器的位置不变。与连续加热相同的地方是同时加热也可以旋转或者不旋转，但是冷却方式除了利用感应器喷水外还可以让钢件加热之后落入喷水器中进行冷却，退火硬度，而后一种要比前一种在发电机利用率上要高很多。如果钢件感应加热时间太短，其表面就会不利于奥氏体晶粒长大，即产生很多细晶粒；如果在退火时，钢件的冷却速度很高，就会在退火层的表面产生很大的残留应力。这两种情况都可以提高其表面硬度，也都证明了钢件在高频退火机退火后表面的硬度要比普通的退火硬度高。而在进行低温回火时，它的硬度下降的又比普通的快多。退火-豪格合理-退火硬度由德州豪特机械制造有限公司提供。德州豪特机械制造有限公司为客户提供“德州热处理加工,德州热处理厂家,德州热处理”等业务，公司拥有“豪特”等品牌，专注于机械加工等行业。，在德州经济开发区的名声不错。欢迎来电垂询，联系人：卜经理。)