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液态硅胶模具-天沅拥有模具设备多台-液态硅胶注she模具
企业视频展播,请点击播放视频作者:广州天沅硅胶机械科技有限公司广州天沅硅胶机械科技有限公司从事设计、制造液态硅胶全自动成型机械,液态硅胶注she模具,液态硅胶成型模具的厂家,掌握技术,!生产技术不断优化改进,采用***的一体式整机设计,有多种个性化方案提供给客户选择,简易操作、生产速度快、、省电节能是你生产上节约成本的明智选择。模温控制加热方式对比:加热棒加热:加热棒采用钻打孔的方式,加热棒与孔之间的间隙会导致传热不均,加热棒易损坏,且多组加热棒共用一组感温,加热棒损坏无法探测到,模温不均匀。谨慎选择。加热板加热:在模具模仁底部设计加热板,紧贴模仁,加热板设计***感温,闭环设计,确保温度可控,且加热板温度均匀。模具硅胶厂家广州天沅硅胶机械科技有限公司从事设计、制造液态硅胶全自动成型机械,液态硅胶成型模具的厂家,掌握技术,!生产技术不断优化改进,采用***的一体式整机设计,有多种个性化方案提供给客户选择,简易操作、生产速度快、、省电节能是你生产上节约成本的明智选择。为什么模具硅胶做出来的模具会出现表面有痕迹,条纹,不光滑等现象?出现这种现象是要的产品或模型没有进行打磨或抛光的缘故。因为实际上模型或产品本身是不够光滑或,所以要的产品或模型如果没有经过打磨或抛光,液态硅胶模具,再好的硅胶做的模具也会不美观、不够光滑。还有一种情况就是,液态硅胶模具,在打脱模剂的时候,没有涂刷均匀也会造成模具不光滑。广州天沅硅胶机械科技有限公司从事设计、制造液态硅胶全自动成型机械,液态硅胶成型模具的厂家,掌握技术,!生产技术不断优化改进,采用***的一体式整机设计,有多种个性化方案提供给客户选择,简易操作、生产速度快、、省电节能是你生产上节约成本的明智选择。产品缺料、凹痕(1)供料不足解决方案:调整注料量,增大注胶压力。(2)注胶口太小液态模的注胶口一般设计为1.0~1.5为佳,但有时也受硅胶原料硬度和粘度影响,可适当增大注胶口,以实际为准。解决方案:增大注胶口。(3)排气不良排气结构设计不合理也会造成产品缺料,其实是因为气泡在产品表面所致。解决方案:合理设计排气结构,增大排气口,必要时设计模内抽真空。(4)模具表面脏物一旦模具表面粘有脏物,会造成批量性的不良。所以生产中产品要定期抽检。解决方案:清洁模具。产品有气泡(困气)(1)排气不良一般是排气结构设计不合理,排气位置应设计在产品的末端。解决方案:调整排气位置。必要时设计模内抽真空。(2)胶料里有气一般是在胶料混和的时候产生的,有些粘度较大的硅胶料也容易产生气泡。若是手动混料,是放置沉淀一段时间。解决方案:检查搅拌混料器是否锁紧。必要时增加混炼工序(液态硅胶混炼机)(3)注胶口设计不合理有些较大的硅胶制品,为改善胶料填充,往往会设计多个注胶口。以我个人的经验,液态硅胶模具冷流道,尽量只设计一个注胶口是好的。硅胶原料虽然看起来很粘稠,实际动性很好,一般不用担心填充问题。若一定要设计多个注胶口,注胶口的位置一定要均衡对称,并在相对应的位置设计排气口.解决方案:调整注胶口位置。液态硅胶模具-天沅拥有模具设备多台由广州天沅硅胶机械科技有限公司提供。广州天沅硅胶机械科技有限公司位于石基镇海涌路115号。在市场经济的浪潮中拼博和发展,目前天沅硅胶机械在机械及工业制品项目合作中享有良好的声誉。天沅硅胶机械取得全网商盟认证,标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。天沅硅胶机械全体员工愿与各界有识之士共同发展,共创美好未来。)