停机顺序1.停止加料，逐渐降低螺杆转速，尽量排空机筒内残存物料，对于受热易分解的物料，停机前应用聚烯烃或清洗料对螺杆进行清洗，清洗完毕后。按下主电机停止按纽，同时清理好模头筛网处残存物料。2.关停切粒机等辅助设备。3.关停所有电源。4.擦拭机器表面，清理好周边卫生。停机顺序1.停止加料，逐渐降低螺杆转速，尽量排空机筒内残存物料，对于受热易分解的物料，停机前应用聚烯烃或清洗料对螺杆进行清洗，清洗完毕后。按下主电机停止按纽，同时清理好模头筛网处残存物料。2.关停切粒机等辅助设备。3.关停所有电源。4.擦拭机器表面，清理好周边卫生。关机顺序1.生产结束时，塑料造粒机，让生产线继续保持约2分钟工作状态，尽量排空机内余料。2.关闭温度。3.依次关闭输送带4.旋风送料机5.主机6.切粒机7.脱水机8.循环水9.送料风机10.清理模头11.关闭电源12.清理周边环境卫生13.作好当班日志记录。关机顺序1.生产结束时，让生产线继续保持约2分钟工作状态，尽量排空机内余料。2.关闭温度。3.依次关闭输送带4.旋风送料机5.主机6.切粒机7.脱水机8.循环水9.送料风机10.清理模头11.关闭电源12.清理周边环境卫生13.作好当班日志记录。1.造粒机故障分析：主机电流不稳。生产原因：喂料不均匀、主电机轴承损坏或润滑不良，不加热。某段加热器失灵或相位不对，螺杆调整垫不对，头盔塑料造粒机，元件干涉。处置方法：排除故障，检查喂料机，必要时更换轴承。检修主电机，必要时更换加热器。检查各加热器是否正常工作，拉出螺杆检查螺杆有无干涉现象，检查调整垫。2.造粒机故障分析：主电机不能启动。发生原因：开车顺序有错，应检查熔断丝是否被烧环；主电机线程有问题；与主电机相关的连锁装置起作用。处置方法：按正确开车顺序重新开车，塑料瓶塑料造粒机，检查顺序，泡沫塑料造粒机，检查主电机电路，检查与主电机相关的连锁装置的状态。油泵不开，检查润滑油泵是否启动。电机无法打开，关闭总电源等待5分钟以后再启动，变频器感应电未放完，检查紧急按钮是否复位。3.造粒机故障分析：机头出料不畅或堵塞。发生原因：物料塑化不良。加热器某段不工作或塑料的分子量分布宽。操作温度设定偏低、不稳定。可能有不容易熔化的***。处置方法：必要时更换，检查加热器，必要时与工艺员协商。核实各段设定温度；提高温度设定值；清理检查挤压系统及机头。塑料瓶塑料造粒机-徐氏塑机(在线咨询)-塑料造粒机由莱州市徐氏塑料机械有限公司提供。行路致远，砥砺前行。莱州市徐氏塑料机械有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为塑料包装机械具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功!同时本公司还是从事环保型塑料造粒机，环保型塑料造粒机生产厂家，莱州环保型塑料造粒机的厂家，欢迎来电咨询。)