吹瓶是在玻璃化温度和结晶温度之间进行的，一般控制在90～120度之间。在此区间PET表现为高弹态，快速吹塑、冷却定形后成为透明的瓶子。在一步法中，此温度是由注塑过程中的冷却时间长短决定的(如青木吹瓶机)，所以要衔接好注—吹两工位的关系。吹塑过程中有：拉伸—一次吹—二次吹，三个动作的时间很短，但一定要配合好，特别是前两步决定了料的总体分布，吹瓶质量的好坏。因此要调节好：拉伸起始时机、拉伸速度、预吹起始和结束时机，预吹气压力，预吹气流量等，如有可能，塑料桶销售，i好能控制瓶坯总体的温度分布，瓶坯内外壁的温度梯度。塑胶桶加工方法你知道多少？塑料桶在工业上应用广泛。它们主要用于各种液体的储存和运输。它们对特殊***品具有良好的特性。它们不易碎，塑料桶厂家，不生锈，重量轻，容易变形。具有耐油性好、耐腐蚀性强的优点。但你知道，塑胶桶这么多产品性能是经过什么加工程序么？1、挤出：挤出生产中使用的等级的熔体指数一般小于1，分子量小于1。中宽在加工过程中，低熔融指数可以获得合适的熔体强度。更宽的MWD级更适合于挤压，因为它们具有较高的生产速度、较低的模具压力和较低的熔体断裂倾向。2、吹塑：超过三分之一的HDPE1在美国销售用于吹塑目的。这些范围从漂白剂、油、洗涤剂、牛奶和蒸馏水到大型冰箱、汽车油箱和罐。吹塑等级的特征指标，如熔体强度、ES－CR和韧性，与板材和热成型应用等级的特征指标相似，可以采用相似的等级。3、吹塑通常是用来制造较小的容器(小于16盎司)包装药i物，洗发水和化妆品。这种工艺的一个优点是瓶子自动边缘，不需要像一般吹塑那样的后处理步骤。虽然使用一些窄的MWD等级来提高表面光洁度，但一般采用中到全尺寸的MWD等级.PP塑料瓶的方法与过程PP塑料瓶拉伸吹塑有挤出拉伸吹塑与拉伸吹塑两种，他们分别采用挤出与法来成型型坯。型坯成型后，方形塑料桶，被冷却至高弹态或冷却至室温，待再加热至高弹态，镇江塑料桶，并进行温度调节，获得i佳的取向温度;接着，采用拉伸杆轴向拉伸型坯，稍后或同时用压缩空气径向吹胀之;后，快速冷却瓶子。PP塑料瓶可通过两步挤出拉伸吹塑、一步拉伸吹塑与两步拉伸吹塑来成型包装瓶。两步挤出拉伸吹塑采用挤出成型的管材作为型坯，故又称为冷管拉伸吹塑。挤出成型的管材冷却后切成预定的长度，储存。拉伸吹塑时，管坯被夹持，放在烘箱中加热;接着成型颈部螺纹，封闭管坯端部成型为底部;之后，管坯连同芯杆转至拉伸/吹塑模具，此时芯杆起拉伸杆的作用，并注入压缩空气，以径向吹胀管坯，后冷却定型成瓶子。塑料桶销售-一心一木包装-镇江塑料桶由昆山一心一木包装制品有限公司提供。昆山一心一木包装制品有限公司为客户提供“包装制品”等业务，公司拥有“包装制品,化工制品,塑料制品,金属制品”等品牌，专注于塑料桶（罐）等行业。，在昆山市张浦镇七浦西路99号的名声不错。欢迎来电垂询，联系人：周女士。)