NaOH浓度对蚀刻速度影响NaOH浓度对蚀刻速度影响：在蚀刻温度不变的情况下，增加NaOH浓度，蚀刻速度加快。但在实际生产中也不能制地增加NaOH浓度，原因是：a、NaOH浓度对蚀刻速度影响太高的NaOH浓度稠度太大，影响反应的正常进行，同时也增加了对抗蚀层的要求；b、NaOH浓度对蚀刻速度影响NaOH浓度太高将使成本投入增大，零件带出量增大，不利于进行低成本的加工；c、过快的蚀刻速度回使铝合金表面粗糙度增大。NaOH浓度一定以80g/L-120g/L为宜，只有在特别需要情况下才会使用更高浓度的NaOH蚀刻液。304不锈钢用途：304不锈钢机械性能的显著特点用途是耐腐蚀性，对浓和稀具有固有的耐蚀性。这种性能使其能很容易地从大多数其他金属或合金中加以区分。但高碳型420和440钢在进行点试验时则稍受腐蚀，有色金属遇到浓时立即会被腐蚀。而稀对碳钢具有强烈的腐蚀性。不锈钢牌号分:200系列—铬-镍-锰奥氏体不锈钢300系列—铬-镍奥氏体不锈钢型号301—延展性好，用于成型产品。也可通过机械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲劳强度优于304不锈钢。型号302—耐腐蚀性同304，由于含碳相对要高因而强度更好。型号303—通过添加少量的硫、磷使其较304更易切削加工。型号304—通用型号；即18/8不锈钢。GB牌号为0Cr18Ni9。型号309—较之304有更好的耐温性。型号316—继304之后，第二个得到广泛应用的钢种，主要用于食品工业和***器材，添加钼元素使其获得一种抗腐蚀的特殊结构。由于较之304其具有更好的抗氯化物腐蚀能力因而也作“船用钢”来使用。SS316则通常用于回收装置。18/10级不锈钢通常也符合这个应用级别。[1]型号321—除了因为添加了钛元素降低了材料焊锈蚀的风险之外其他性能类似304。400系列—铁素体和马氏体不锈钢型号408—耐热性好，弱抗腐蚀性，11%的Cr，8%的Ni。型号409—廉价的型号（英美），通常用作汽车排气管，属铁素体不锈钢（铬钢）。型号410—马氏体（高强度铬钢），耐磨性好，抗腐蚀性较差。型号416—添加了硫改善了材料的加工性能。型号420—“刃具级”马氏体钢，类似布氏高铬钢这种早的不锈钢。也用于***刀具，可以做的非常光亮。型号430—铁素体不锈钢，装饰用，例汽车饰品。良好的成型性，但耐温性和抗腐蚀性要差。型号440—高强度刃具钢，含碳稍高，经过适当的热处理后可以获得较高屈服强度，硬度可以达到58HRC，属于硬的不锈钢之列。常见的应用例子就是“剃须刀片”。常用型号有三种：440A、440B、440C，另外还有440F（易加工型）。500系列—耐热铬合金钢。600系列—马氏体沉淀硬化不锈钢。型号630—常用的沉淀硬化不锈钢型号，通常也叫17-4；17%Cr，4%Ni。兴之扬蚀刻不锈钢网片小编给大家介绍什么是氮化硅的湿式蚀刻:氮化硅可利用加热至180°C的磷酸溶液(85%)来进行蚀刻(5)。其蚀刻速率与氮化硅的成长方式有关，以电浆辅助化学气相沉积方式形成之氮化硅，由于组成结构(SixNyHz相较于Si3N4)较以高温低压化学气相沉积方式形成之氮化硅为松散，因此蚀刻速率较快许多。但在高温热磷酸溶液中光阻易剥落，因此在作氮化硅图案蚀刻时，通常利用二氧化硅作为屏蔽。一般来说，氮化硅的湿式蚀刻大多应用于整面氮化硅的剥除。对于有图案的氮化硅蚀刻，还是采用干式蚀刻为宜。)