威尔公司生产的塑料片材生产线，采用不同的螺杆设计及机械配置，可适用于生产多种塑料片材（如：PP、PE、ABS、PMMA等）。挤出机：螺杆的特殊设计，的控温系统、确保胶料的塑化良好及高产量稳定挤出。换网及模具：液压快换装置确保换网过程快速有效，衣架式模头采用多流道设计，使胶料均匀分布模具全宽，模唇间隙控制可调节自如，片材厚度调整准确。三辊压光机：根据胶料特性，采用平三辊、斜三辊或立三辊、三辊温控相互***，间隙调节自如，确保压光效果。冷却导辊支架：配置相应的冷导辊，配合多台的强立风机，使冷却效果更佳。另配有切边装置，保证了片材边缘的品质。切断机：合金刃口，进口轴承，保证片材切面质量及切割动作长期平稳。收卷机：采用力矩电机配合四轴自动张力控制，能随意调整速度及收卷张力，以达到薄板收卷平整的目的，塑料pp片材设备，配合分条装置可以自由设定所需产品宽度。产品别名:压片机产品用途:用于生产PP，PS片材。种类:片材挤出机螺杆数:单螺杆生产能力:200-450（Kg/h）产品别名:压片机产品用途:用于生产PP，PS片材。种类:片材挤出机立式单层片材机。挤出机采用电机与减速机直连传动。压片机采用立式结构，辊筒***直连动，塑料pp片材生产设备，线速度与牵引线速度同步控制。辊筒***温度控制，pp片材设备，并且采用双对流冷却结构，pp片材，热交换，表面温度均匀。整机采用PLC控制，实际参数设置、数据运算及反馈、报警等功能的自动化塑料挤出的温在塑料的挤出过程中，物料聚集态的转变以及决定物料流动的粘度都取决于温度，因此，温度是塑料挤出工艺中为重要的工艺参数。由于温度影响着塑料的熔融过程和熔体的流动性，因此挤出温度就和挤出制品的质量有着密切的关系。有研究指出，低温挤出有以下优点：保持挤出塑料层的形状比较容易；由于挤包层中热能较小，缩短了冷却时间；此外温度低还会减少塑料降解，这对聚氯乙稀是很重要的。但挤出温度过低，会使挤包层失去光泽，并出现波纹、不规则破开裂开等现象；另外温度低，塑料熔融区延长，从均化段出来的熔体中仍夹杂有固态物料，这些未熔物料和熔体一起成型于制品上，其影响是不言而喻的。温度对产品的物理性能影响是复杂的，电缆乙烯类塑料绝缘层抗张强度与挤出温度有关，对应于抗张强度有一个合适的挤出温度。但也应当指出，挤出温度过高，易使塑料焦烧，或出现“打滑”现象；另外温度高挤包层的形状稳定性差，收缩率增加，甚至会引起挤出塑料层变色和出现气泡等。由设备不同，机筒壁厚薄不一样，测温点的深浅不一样，而且测温仅是测机筒和机头的温度，与物料的实际温度也不一样，应随时观察挤出过程中塑料的塑化质量，并调节温控，仅供参考。塑料pp片材生产设备-青岛威尔塑料机械-pp片材由青岛威尔塑料机械有限公司提供。青岛威尔塑料机械有限公司在注塑机这一领域倾注了诸多的热忱和热情，威尔塑料机械一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：刘敬伟。)