精密和超精密加工时现代机械加工制造技术的一个重要组成部分，是衡量一个***高科技制造业水平高低的重要指标之一。20世纪60年代以来，随着计算机及信息技术的发展，对制造技术提出了更高的要求，不仅要求获得极高的尺寸、形位精度，而且要求获得极高的表面质量。正是在这样的市场需求下，超精密加工技术得到了迅速的发展，各种工艺、新方法不断涌现。CNC技术、材料技术、激光技术以及CAD技术等现代的科技成果，是现代***机械加工技术的重要组成部分。精密机械技术是一个大学课程，培养掌握精密机械与仪器的基础理论和知识，事精密仪器与机械的设计制造，以及设备的测量控制和维护管理的技术应用性专门人才。精密机械加工是一种用加工机械对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按被加工的工件处于的温度状态﹐分为冷加工和热加工。一般在常温下加工，并且不引起工件的化学或物相变化﹐称冷加工。一般在高于或低于常温状态的加工﹐会引起工件的化学或物相变化﹐称热加工。冷加工按加工方式的差别可分为切削加工和压力加工。热加工常见有热处理﹐锻造﹐铸造和焊接。精密机械加工技术简介1、精密机械加工技术2、特种加工技术精密机械加工技术目前，精密机械加工设备，精密加工是指加工精度为1~0.1μm，精密机械加工图片，表面粗糙度为Ra0.1~0.01μm的加工技术，莱西精密机械加工，但这个界限是随着加工技术的进步不断变化的，今天的精密加工可能就是明天的一般加工。精密加工所要解决的问题，一是加工精度，包括形位公差、尺寸精度及表面状况，有时有无表面缺陷也是这一问题的；二是加工效率，有些加工可以取得较好的加工精度，却难以取得高的加工效率。精密加工应该包括微细加工和超微细加工、光整加工等加工技术。2几种常用的精密加工方法及特点传统的精密加工方法有布轮抛光、砂带磨削、超精细切削、精细磨削、珩磨、研磨、超精研抛技术、磁粒光整等。精密机械加工厂-莱西精密机械加工-昊炬机械有限公司(查看)由青岛昊炬机械有限公司提供。行路致远，砥砺前行。青岛昊炬机械有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为机械加工具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功!)