搪锡只能缓解而不能防止化学腐蚀和电化学腐蚀；再次，由于接触电阻降低不多，节能效果极微，对蠕变的防护作用也谈不上；***后，搪锡工艺过于复杂，现场施工尤为困难。有鉴于此，国内外都在研究一种新的接触面处理工艺，导电膏就是在这种形势下研制出来的。导电膏是由填料——金属导电微粒，kang氧稳定剂和高分子有机油脂组成的一种糊状膏体。电接触导电膏是由无机稠化剂稠化合成油并加有超细导电填料、抗腐蚀、kang氧化等多种添加剂精制而成的导电防腐油膏。此导电膏设计用于改善电力、电器、机械、冶金等行业的高低压电器设备的导电接触面，能有效降低导体接触处的接触电阻与温升，提高导电性能及防腐保护。使用方法是：先锉去接触面的毛刺，并用砂纸将接触面研磨平整，随后用去油剂除去表面上的油污，用钢丝刷除去表面氧化膜，再用干净的面纱蘸酒精将接触面擦拭干净：表面干燥后，现预涂0.05-0.1毫米后的导电膏，并用钢丝刷轻轻擦拭，然后除去膜层，擦净表面，重新涂敷0.2毫米厚的导电膏，***后将接触面叠合，用螺栓紧固即可。长期以来,传统的减少电气连接面接触电阻及防止电化腐蚀的方法是采用在连接体的表面搪锡处理并涂敷一层凡士林，但由于搪锡处理工艺复杂并且效果也不很理想;而凡士林滴点温度低，60℃左右就会软化流失，且导电性能也不好，故在应用上有其局限性。使用导电膏，可提高电气接头安全运行可靠性，减少维修工作量并节约电能。导电膏的主要作用防止连接面氧化或电化腐蚀导电膏涂敷于连接面后可起油封作用，防止连接面氧化或电化腐蚀。因其滴点温度高于200℃，故也适用于有效高温度的场所。减少连接面接触电阻及降低温升由于导电膏中有细微的导电颗粒，在连接面施加一定的压力后可大大改善导电性能。)