水溶性清洗剂、氯溶剂喷砂，喷丸等方法进行清理清理：1．根据工件要求和表面状况采用碱洗、水溶性清洗剂、氯溶剂喷砂，喷丸等方法进行清理2．一般不采用酸洗的方法进行清理校正：1．工件采用静负荷进行矫正，一般不宜局部敲击2．矫正后应在低于原回火温度下进行去应力退火3．形状复杂或尺寸要求严格工件，矫正后在回火时用定形夹具结合回火进行矫正4．奥氏体不锈钢工件、校正后在300oC以下进行去应力处理质量检验：1．工件按相应技术文件规定的项目和要求进行检验2．当工件力学性能不合格时，可重复油缸热处理，但重复淬火或固溶次数一般不超过二次。工件的补充回火不算作重复处理3．淬火状态或低温回火后的不锈钢和耐热钢工件，重复淬火前应进行预热，退火或高温回火4．油缸热处理原始记录应妥善保存备查大型非淬透性件中的横断和纵劈是由以热应力为主要成分的残余拉应产生在大型非淬透性件中的横断和纵劈是由以热应力为主要成份的残余拉应力作用在淬火件中心，而在淬火件末淬硬的截面中心处，河北油缸热处理，先形成裂纹并由内往外扩展而造成的。为了免这类裂纹产生，往往使用水--油双液淬火工艺。无锡油缸热处理在此工艺中实施高温段内的快冷却，油缸热处理工艺，目的只在于保外层金属得到马氏体***而从内应力的角度来看，这时快冷***无益。整体油缸热处理是对工件整体加热，然后以适当的速度冷却，以改变其整体力学性能的金属油缸热处理工艺。钢铁整体油缸热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。加热：1．有凹槽不通孔的工件、铸件和焊接件以及加工成形的不锈钢工件，一般不宜在盐浴炉中加热2．工件加热应有足够的保温时间，可根据工件有效厚度和条件厚度（实际厚度乘以工件形状系数）参照表5-16和表5-17进行计算冷却：1．不锈钢耐热钢空冷时，应散放在干燥处2．不锈钢和耐热钢淬火冷至室温后方可进行清洗、深冷处理或回火3．工件淬火后应及时回火，时间间隔一般不宜超过4h，低压油缸热处理，工件所用钢材含碳量（碳的质量分数）较低，液压支柱油缸热处理，工件形状简单，不应超过16h4．由不锈钢和耐热钢组成的焊接组合件，焊接和其后的油缸热处理之间的时间间隔不应超过4h低压油缸热处理-河北油缸热处理-豪特机械制造处理(查看)由德州豪特机械制造有限公司提供。德州豪特机械制造有限公司是山东德州,机械加工的见证者，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在豪特机械制造***携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创豪特机械制造更加美好的未来。)