。管束干燥机按逆流方式操作，根据需要也可采用顺流加热方式，热耗;干燥物料范围，主要为松散物料干燥，处理能力大，水分蒸发量且可干燥水分物料;物料干燥弹性(能视不同的物料性质及水分要求对干燥时间进行调整)可连续生产(自动化程度)，亦可间隙操作(适合于特殊生产工艺);物料在呈负压状态的封闭内腔被干燥，作业环境清洁，噪音小。1)主机转子系统，此为干燥机的核心部件，不同的干燥机有不同的转子结构。旋转列管式干燥机的转子由两端中空轴、封头及数百根管子形成的管束组成;旋转圆盘式干燥机的转子由中空轴和焊接组装在其上的数十只圆盘组成。运转时转子靠两端轴承支撑:一端为固定轴承，一端可以自由游动、消耗热膨胀。转子四周有固定在架子上的抄板。(2)传动系统，由主电机、减速系统组成(摆线针轮减速和齿轮减速二级)。(3)管路系统，由调节阀门、金属软管、旋转接头等组成。(4)排风和除尘系统，引风机排风，配湿法除尘回收热水和粉尘2、采用变频电机驱动，电耗比传统管束节30%以上。3、该机附加配套设备少，占地面积小，工艺布局紧凑，可在单层厂房内放置，了土建费用。除以上特点外，与传统管束干燥机相比较还具有以下特点:4、物料在滚筒内翻拌，没有残留物料。5、由于换热管在滚筒旋转时不承受扭矩，减少了换热管因传扭矩而导致焊缝开裂、泄漏的***，的提高了设备使用寿命;如果列管发生漏气等现象，列管可以很方便的任意更换。6、滚筒筒体壁厚12-18毫米，常规管束壳体一般厚6毫米，在经受相同程度的磨损和腐蚀的情况下，筒体的寿命可以成倍的提高。7、允许带料启动。)