放到喷粉室的工件的表面温度要比粉末引燃温度要低，喷涂厂，一般要低28摄氏度，喷粉区不可以防止明火、发火源及易产生火花的器具和设备。在喷粉室里可以安装质量好的自动灭火系统和报警装置，这样在发生火灾的时候就可以自动切断电源和供气系统。另外喷粉区的地面可使用难燃或者不燃的防静电材料铺设，地面尽量保持光滑平整，整洁干净。同时喷粉区的照明一般都会选用防尘型冷光源灯具照明。不同工件的涂装前处理工艺几点注意事项涂装设备在工艺设计中有些小地方应该十分注意，即使有些是与设备设计有关的，如果考虑不周，将会对生产线的运行及工人操作产生很多不利的影响，如工序间隔时间，溢流水洗，磷化除渣，工件的工艺孔，喷涂加工，槽体及加热管材料等。工序间隔时间各个工序间的间隔时间如果太长，会造成工件在运行过程中二次生锈，特别是有酸洗工艺时，酸洗后工件极易在空气中氧化生锈泛绿，设有工序间水膜保护，可减少生锈。生锈泛黄泛绿的工件，严重影响磷化效果，造成工件挂灰、泛黄，不能形成完整的磷化膜，所以应尽量缩短工序间的间隔时间。工序间的间隔时间若太短，工件存水处的水，不能完全有效的沥干，产生串槽现象，特别在喷淋方式时，涂装设备会产生相互喷射飞溅串槽，使槽液成分不易控制，甚至槽液遭到***。因此在考虑工序间隔时，应根据工件几何尺寸、形状选择一个恰当的工序间隔时间。溢流水清洗提倡溢流水洗，芜湖喷涂，以保证工件充分清洗干净，减少串槽现象。溢流时应该从底部进水，喷涂处理，对角线上部开溢流孔溢流。工件工艺孔对于某些管形件或易形成死角存水的工件，必须选择适当的位置钻好工艺孔，保证水能在较短的时间内充分流尽。否则会造成串槽或者要在空中长时间沥干，产生二次生锈，影响磷化效果。磷化除渣涂装设备对于任何一种磷化液都会或多或少产生沉渣（轻铁系彩色磷化沉渣很少），应在工艺予设计时注明设有磷化除渣装置，特别是喷淋磷化时，除渣装置，典型的除渣装置有：斜板沉淀器、高位沉淀塔、离心除渣器、纸布袋滤渣等都可供选择。(1)前处理除油不净或者除油后水洗不净造成表面活性剂残留而引起的缩孔。解决方法是控制好预脱脂槽、脱脂槽液的浓度和比例，减少工件带油量以及强化水洗效果。(2)水质含油量过大而引起的缩孔。解决方法是增加进水过滤器，防止供水泵漏油。(3)压缩空气含水量过大而引起的缩孔。解决方法是及时排放压缩空气冷凝水。(4)粉末受潮而引起的缩孔。解决方法是改善粉末储运条件，增加除湿机以保证回收粉末及时使用(5)悬挂链上油污被空调风吹落到工件上而引起的缩孔。解决方法是改变空调送风口位置和方向。(6)混粉而引起的缩孔。解决方法是换粉时清理喷粉系统喷涂厂-芜湖舜富(在线咨询)-芜湖喷涂由芜湖舜富金属表面涂装科技有限公司提供。芜湖舜富金属表面涂装科技有限公司在特种涂料这一领域倾注了诸多的热忱和热情，芜湖舜富一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：余经理。)