?光学透镜注塑出现流纹的原因光学透镜注塑出现流纹的原因通常情况下，流纹多出现在入胶口和壁厚处，一般流纹的产生大多是由于塑料熔体喷射，先后进入模腔熔体融合时，两者温度不同造成的，透镜产品特别是在发光孔的位置出现流纹会影响光效。此时我们必须分段***，找出出现流纹的位置，稍提前降低注胶速度解决，当然有时候模温过高，塑料流动快也是原因之一，可以适当降低模温。因此总结：一是工艺原因：1、模具温度高，降低。2、注塑压力过高，喷射速度过快，可以找到正确的位置，降低***压力和速度。二、模具原因：浇口过小或形状不正确，产生喷射，修整浇口尺寸和形状(如根据情况开扇)，防止喷射。光学透镜PC材质特点及透镜产品检验标准光学透镜PC材质特点及透镜产品检验标准PC性能优异，透明度高，冲击韧性好，抗蠕变，使用温度范围广。熔胶温度:270~320℃之间，过高的材料温度超过340℃时，PC会分解，PC流动性差对温度敏感，熔体粘度随温度升高而明显下降，适当提高温度筒温度有利于PC塑化。对水极其敏感，***前必须充分干燥，使其含水量降低到0.02%以下。PC一般干燥条件为100~120℃，时间为2-4小时以上。模温控制:85~125℃，一般控制在80-125℃。对于形状复杂、较薄、要求较高的产品，也可提高到100-125℃，但不能超过模具的热变形温度。高模温可以减少模温与PC料温的差异，降低零件的内应力。透镜产品的检验标准。无气泡、凹陷、缩痕、流纹、熔接痕在可接受范围内(不影响包装和使用功能)，翘曲变形。尺寸在可控范围内(不影响组装或二次***)，晒伤产品有纹路，表面无光泽(不影响光学效果)亚克力光学透镜Pmma克力材料广泛应用于光学透镜。目前市场上除了亚克力，还有硅胶、PC、玻璃、水晶等。其中玻璃和水晶透镜透光率高，耐高温，但生产加工工艺难度大，市场少。事实上，亚克力和硅胶被广泛使用。亚克力光学透镜透光率达到93%，可一次成型，成本相对较低，便于大规模生产，广泛应用于led等行业。下面是亚克力透镜镀膜的前处理。其他材料的光学透镜镀膜前操作大致相似。亚克力光学透镜镀膜前需要用真空等离子体清洗机处理。没有等离子体处理，很容易出现问题，如膜裂纹或膜层脱落，甚至擦拭后脱落。透镜镀膜前用等离子体清洗机处理是不可缺少的一部分。)