由于静电喷塑设备优势突出，表面喷漆厂，所以很多行业都会使用到静电喷塑设备，静电喷塑在施工的时候对***健康没有威胁，表面喷漆公司，对生态环境没有影响，工件经过静电喷塑外观质量也是非常好，机械强度和附着力也很强，喷涂之后固化的时间也很短从而提高了生产效率，施工起来也很方便，不需要底漆就可以，对工人的技术要求也不是很高，成本相比于传统的喷漆工艺要低不少，另外在静电喷涂的时候不会出现喷漆工艺里比较常见的原材料流失的情况。烤漆和静电喷漆的区别一、工艺不同静电喷漆的工艺是在基础材料上磨腻子，之后再在上面喷上漆，让材料自然晾干，不会用到烘烤的方法。而烤漆的工艺则是相对复杂一些，要在基础材料上打三遍底漆、四遍面漆，表面喷漆收费，而且每上一遍漆，都要送入无尘恒温烤房进行烘烤处理。二、完成后漆膜的效果不同静电喷漆的话，棱角部分会比较毛糙，颜色比门板浅，漆膜不均匀，色彩不饱满。而烤漆的话，棱角光滑、颜色相同，漆膜均匀，色彩饱满。三、纹路上的区别静电喷漆制作的门板表面有纹路但是不光滑，而且会有桔皮现象。而烤漆制作出来的门板表面光滑并且没有纹路和桔皮的现象。四、光滑度不同静电喷漆制作出来的门板表面会有颗粒物，不光滑，摸上去会有***的感觉。而烤漆制作出来的门板表面既平整又光滑。五、碉磨性不同静电喷漆的话会有裂痕，表面喷漆，更为严重的话会有漆膜脱落的现象，而且伴有掉白皮。而烤漆的话就不会出现这样异常的情况，漆膜不会有损坏。涂装喷涂生产线常见问题及解决方法涂装设备、工作环境、涂装管理、涂装工艺和材料直接关系到涂装流水线的生产效率。在这个过程中，涂装设备的工艺布局对涂装流水线的使用有着重要的影响。这里我们将解释涂层设备工艺布局中的典型错误。首先，输出设计程序达不到:有些设计没有考虑涂装设备的悬挂方式(不同的涂装挂件应考虑不同的悬挂方式)、悬挂距离、上下坡度和水平转弯距离的干扰、废品率、涂装设备利用率、产品的峰值生产能力等。也不考虑生产时间。这将导致生产不符合设计指南。第二，涂装设备的工艺时间有一些偏差为了降低成本，一些设计师经常通过减少加工时间来实现他们的目标。常见的有:1.涂装生产线前的过渡期不够长，会导致液体串线；2.固化过程中没有考虑具体的加热时间，导致固化不良。3.油漆流平时间不足，导致漆膜流平不充分；4.固化后的冷却时间不够，导致涂装过程中工件(或下部)过热或固定不充分。三、输送设备设计不当:从设计的角度来看，有很多方法可以运输这个工件。如果设计不正确，很容易对生产能力、工艺操作和上下部件产生不利影响。常见的是悬挂链运输，其承载能力和牵引能力需要计算和干涉图。链条的速度也需要设备的匹配。喷漆设备还需要链条的稳定性和同步性，这在设计时应予以适当考虑。表面喷漆公司-芜湖舜富(在线咨询)-表面喷漆由芜湖舜富金属表面涂装科技有限公司提供。表面喷漆公司-芜湖舜富(在线咨询)-表面喷漆是芜湖舜富金属表面涂装科技有限公司今年新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：余经理。)