电阻柜是连接于变压器/发电机中性点与大地之间的设备，用来限制接地电流。在电力系统一切正常的时候，电阻柜是不工作的，当电网线路出现故障的时候，变压器中性点电压偏移，如装有中性点接地电阻柜，就可以将中性点强制接地，并限制其故障电力，让继电保护系统有足够的时间进行检测，实时跳闸和备用切换，避免电网和主设备遭到损害。电阻柜用于6-66kv的电缆供电的电网系统中，这种系统接地电容电流较大，当电流大于一定值时会产生弧光接地过电压。当中性点加装电阻柜的时候，会给故障点注入阻性电流，接地故障电流呈阻容性质，减小与电压的相位差，降低故障点电流过零熄弧后的重燃率，使过电压限制在相电压的2.6倍以内，提高继电保护灵敏度作用于跳闸，从而有效保护系统正常运行，变压器中性点接地电阻柜安装与发电厂厂用变中性点、启备变中性点、变电所供电系统，化工、冶金、石油等企业供配电系统中。我国已有不少配电网中性点采用了经电阻接地的运行方式，安装中性点接地电阻柜后，当发生非金属性接地时，收到接地点电阻的影响，流过接地点和中性点电流比金属性接地时有显著降低，零序电压值约是单相金属性接地的一半，由此可见，采用中性点经电阻接地，可降低单相接地时的暂态过电压，消除弧光接地过电压和某些谐振过电压，并能采用简单的继电保护装置迅速选择故障线路，切除故障点。电机液阻柜（水阻柜）水阻，顾名思义，即水阻柜（又被称为液阻柜）。此技术早发源于日本，在1985年上半年被引进到中国，在当今大容量电机上得到广泛的应用，现阶段比较适合中国的国情。由于电动机直接起动时，起动电流会达到电机额定电流的7~8倍，一般上一级变压器的容量都承受不了，特别是大功率的电机，必须加装起动设备，否则会造成变压器局部下跳闸。早先的起动设备，主要有：电阻器起动和频敏起动等。电阻器起动通过切换电阻的数量，改变串入电机的电阻，由于切换电阻属于有级调速，所以切换瞬间冲击较大。频敏起动据说是谐波成分比较大。随着技术的逐步进步，后期发展的水阻起动，由于属于无级调节，所以起动过程较平滑，切换无冲击电流等等优点。工作原理在被控绕线电动机的转子回路中串入特殊配置的电解液作为电阻，并通过调整电解液的浓度及改变两极板间的距离使串入电阻阻值在起动过程中始终满足电机机械特性对串入电阻值的要求，从而使电动机在获大起动转矩及小起动电流的情况下均匀升速，起动结束，电气开关短接转子回路。液体电阻启动柜常见故障及处理真空接触器其中一相触点被粘住，不能断开。在电动机启动时，电流指示一直处于大量程，长时间不能回归正常工作时的电流，且电动机启动时振动大，并发出异常的尖叫.此时，检查液体电阻可发现，液体电阻箱有一相电阻液温度很高，情况严重时也可能沸腾。其余两相温升在正常范围内。如果将此时的电机及电机转子串接的液体电阻看成是6kv工作电压下的一个负载，那么正是由于负载的不对称造成了负载工作的不正常。由于电机个相工作状况相互关联，彼此都互相影响，因此定转子及串接电阻的不对称性使得电机每相之间失去了***性和对称性。利用等效电路图计算可知，流过粘接相电阻液的电流为其他两相电流的两倍，这也正是粘接相液体温度升高的原因。同时，电机其他两相绕组的温度也将明显高于粘接相绕组的温度；也正是由于Y型接法的低昂转子A、B、C三相电流的不平衡，才导致了电机启动的异常声音及出现过流、振动现象，并可能出现电流差动保护动作跳闸。由此我们应该在每次停机后，都要仔细检查短接真空接触器的触头及控制回路，保证接触器每次都能正确动作。液体电阻启动柜在使用过程中，只要检查到位，需要的维护量并不大。因此，正确的巡检方法就成为维护液体电阻的***。根据以上的经验，相信使用中的大多数故障都能顺利排除。)