不同砂磨机主要特点双锥形卧式砂磨机主要特点：分散器在圆锥腔体上设置了带有棒销（碳化钨材料）搅拌器，提高了研磨分散效果。圆锥环腔式的耐磨筒体，并有碳化钨材料的棒销搅拌器及有调整装珠量的结构性能。采用双端面机械密封，并配有带密封自润滑系统，装有与研磨物料相溶性的冷却液，减少对研磨物料的污染，具有可靠性和耐用性。双锥形卧式砂磨机是湿法砂磨设备，密闭连续式工作方式，主要针对高黏度产品。适用于胶印油墨、荧光油墨、浓缩色浆、UV油墨、凹凸版印刷油墨、其他各种中高粘度的涂料。能得到的产品。操作简单，，。三辊砂磨机主要用于油漆、油墨、颜料、塑料等浆料的研磨。特别是用于研磨分散粘度高而粒度要求细的产品。该机通过水平的三根辊筒的表面相互挤压机不同速度的摩擦而达到研磨效果。东研：砂磨机研磨效率解析砂磨机研磨效率解析砂磨机是目前物料适应性广、***、的研磨设备，研磨腔为狭窄，拨杆间隙小，研磨能量密集，配合的冷却系统和自动控制系统，可实现物料连续加工连续出料，极大的提高了生产效率。今天就来看一下在实际生产中，我们该如何掌控砂磨机的研磨效率。一、影响研磨效率的因素砂磨机在实际生产过程中，使用的研磨介质的密度、硬度以及粒径等物理性质对研磨效率有着重要影响。影响研磨效率的主要因素包括：1.合理的磨腔结构；2.能量密度；3.转速匹配的线速度；4.磨腔内磨介间的速度梯度；5.磨介在磨腔内得到充分的循环，无死角；6.磨介的大小、圆度、比重；7.物料粒径与磨介直径的比例；8.冷却水温度，研磨腔体内温度；9.搅拌转子和筒体材质；10.研磨介质填充量........砂磨机常见非自然磨损情况是如何造成的在陶瓷砂磨机作业过程中，如果清洗机器使用的是低粘度液体，那么珠子会对砂磨机接触部件产生磨损。为了不出现这种现象，我们要使用树脂进行清洗，这样可以保持物料的粘度。先鉴别“破碎珠”的样子，如果颗粒较为圆滑，而不是有尖棱角(像碎玻璃片那样)，就是自然磨损的珠子。建议大家尽量把清洗时间缩短。下面就给大家科普下一些常见非自然磨损情况是如何造成的。1、研磨珠混用：由于产品密度都是不一样的，混用会导致加速磨损。2、里面接触件错误安装：分散盘松动或分散盘边缘有尖锐的角，都会导致破损。3、新旧珠子混用：加剧磨损，会大大缩短使用寿命。4、错误清洗：正确的清洗方法是依配方选择水、溶液或树脂清洗。保持间歇低速清洗。5、存在垃圾：操作中垃圾隐藏在机器角落里，当加入新研磨珠时，就会导致混入，如果造成严重影响的话要清掉。)